山西康澤貝爾環(huán)?？萍加邢薰臼且患抑铝τ诖髿馕廴九c水污染治理的綜合性、高新技術企業(yè)；我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品：山西脈沖收塵器、納米光氧催化廢氣凈化設備、太原脫硫除塵一體化設備、山西地埋式污水處理裝置等廢氣廢水處理設備。

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VOCs有機廢氣催化燃燒系統(tǒng)，CO催化燃燒設備處理技術性非常可用余熱回收利用率要求高，且無其他全過程可運用做為熱交換器收購程序流程；適用同一生產(chǎn)流水線，因商品不一樣，廢氣成份常常產(chǎn)生變化或廢氣濃度值起伏很大的場所。運用制造行業(yè)包含、化工廠、硫化橡膠、漆料、噴涂、家具、印刷鐵桶、包裝印刷等制造行業(yè)中造成的中濃度較高的有機化學廢氣的清潔處理，可處理的有機化學化學物質類型包含苯類、大環(huán)內酯、酯類、酚類化合物、代烴、醛類、醚類和氮化合物這些。除此之外還適用廢水處理站的除味。處理濃度值在500-700/m3中間的有機化學廢氣和臭味。

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催化燃燒技術是近幾十年在大力倡導環(huán)保與節(jié)能趨勢下而發(fā)展的一門新型技術。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質，很可能會引發(fā)催化劑的，故的催化劑應具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點，目前應用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為。然而有價格昂貴、且易燒結等缺點，因而開發(fā)新型復合型催化劑是未來的研究方向。

催化燃燒裝置現(xiàn)階段作為廢氣處理的設備，也存在一些不足的地方，主要體現(xiàn)在以下的4個方面：

1.高溫帶來的管道、設備很容易損壞;

2.如果蓄熱體結塊、壽命不長;

3.爐內壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達到實際節(jié)能效果;

4.日常維護量、成本增加。

實際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢，催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

RCO催化燃燒設備使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

適用范圍

RCO催化燃燒設備能對苯、醇、酮、酯、類等的廢氣進行吸附凈化，更適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達標排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機廢氣處理及臭味消除均可選用。