鈑金加工技術(shù)

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點：

5、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機(jī)的自動化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。加工費用這個是主要費用，下面是具體詳細(xì)的說明：a、用數(shù)控沖床或激光切割下料的費用，加工一個孔多少錢，修剪多長的邊多少錢。

折彎機(jī)的選型

在選購折彎機(jī)時一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。工件：個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短、噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。此外，現(xiàn)如今的很多鈑金加工工廠制造出來的產(chǎn)品更多的是借用別人的品牌效應(yīng)，它們沒有形成屬于自己的品牌。

撓變：您還要考慮這臺機(jī)器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間。

零件的彎曲半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。

度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。

模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

彎曲件邊長：人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機(jī)前的彎曲邊長。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達(dá)到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計特殊,正常折彎無法達(dá)到時需刨槽，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產(chǎn)品要求。

注意事項：根據(jù)經(jīng)驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預(yù)留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀，折彎上模盡量在84度。