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針對現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題,激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割;
2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;
3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應性好;
4、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。
激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單,切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時有發(fā)生的事情。
● 圓孔過小
激光設(shè)備切割1:1的孔是1優(yōu)的方案,孔徑越大越好切割,能力不足的激光切割機切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則,斷點殘留太多等現(xiàn)象。
● 氣體壓力過小或過大
氣體壓力過大會爆孔,壓力過小會使切割邊緣粗糙,燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。
● 伺服電機參數(shù)
伺服電動機的很多參數(shù)是和圓弧運動有關(guān)的,參數(shù)不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。
● 絲杠或?qū)к壘炔粔?
切割機企業(yè)制造水平低,促使激光切割機精度達不到0.1mm,所以切割的圓孔精度也達不到要求。
對于廚具行業(yè)來說,多樣化、gao效率的激光切割機在廚具設(shè)備加工方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。
當廚具設(shè)備廠家采用金屬激光切割機后,所有單件鈑金下料都可以由激光切割機完成,減少了畫線人員,鈑金下料人員數(shù)量,降低了人工成本,工作效率也有很大的提升。使用激光切割機進行加工每個月都可以省下數(shù)萬元的加工費,整體算下來,不到一年就能夠收回激光切割機的投資費用!激光切割應用電器行業(yè)加工工藝:很多電器行業(yè)在外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中采用激光切割機加工工藝后,降低了生產(chǎn)成本,收到了較好的生產(chǎn)效益。
激光切割機的幾大應用場景介紹
一、鈑金加工 數(shù)控激光切割具有、高速度、尤其是柔性加工(無需開模)等優(yōu)點,成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。激光的的高性價比在鈑金行業(yè)獨樹一幟,極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞,激光設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。線切割:線切割是指電火花線切割,是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工?! 《⑵囍圃臁 ∑囆袠I(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè),激光作為一種先進的制造手段,在歐美發(fā)達工業(yè)國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段,包括平面切割、三維切割。