【全自動(dòng)鈑金影像測(cè)量?jī)x】基本說明

現(xiàn)代制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，因此制造商對(duì)加工機(jī)床提出了更高的柔性制造要求。同時(shí)，由于首件檢測(cè)占用了大量的機(jī)床生產(chǎn)時(shí)間，造成產(chǎn)能的浪費(fèi)，因此快速的鈑金檢測(cè)技術(shù)對(duì)鈑金制造商變得日益重要。

鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì):

多品種、小批量、交貨周期短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、品質(zhì)保證日益嚴(yán)格。

傳統(tǒng)的檢測(cè)方式(如：圖游標(biāo)卡尺、模板、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等)存在的問題：

1.首件檢測(cè)耗時(shí)過長(zhǎng)，關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)；

2.測(cè)量精度低，每個(gè)人的測(cè)量結(jié)果不同；

3.只能測(cè)量部分尺寸，無法測(cè)量全部尺寸；

4.存在漏檢風(fēng)險(xiǎn)，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；

5.由于首件檢測(cè)的原因?qū)е碌呐繄?bào)廢。

工藝流程

二、圖面審核

    要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)。1．檢查圖面是否齊全。2．圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。3．裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。4．新舊版圖面區(qū)別。5．外文圖的翻譯。6．表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。7．圖面問題反饋與處埋。近些年來，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測(cè)量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。8．材料9．品質(zhì)要求與工藝要求10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

鈑金加工的工藝哪家好？

       在零部件加工單位以及工業(yè)領(lǐng)域中都需要經(jīng)常進(jìn)行鈑金加工操作，其實(shí)這個(gè)說法比較籠統(tǒng)，因?yàn)樵谶M(jìn)行加工期間涵蓋很多的工藝方法和參數(shù)信息。這項(xiàng)加工工作對(duì)于操作人員的要求也比較高，操作人員需要了解各類加工工藝流程，還要熟悉設(shè)備的應(yīng)用和參數(shù)信息的輸入方法等。簡(jiǎn)單來說，這種加工方法主要包括了切割下料、彎壓成形和沖裁等加工方法，需要結(jié)合實(shí)際需求來選用合適的操作方式。鈑金加工的工藝直接決定了我們鈑金加工的品質(zhì)，那么蘇州地區(qū)哪家鈑金加工的工業(yè)比較突出呢？除此之外，鈑金加工行業(yè)仍舊要虛心向別人學(xué)習(xí)，積極借鑒別人的長(zhǎng)處，提高自我創(chuàng)新能力促進(jìn)自我發(fā)展。詳情可參考我們昆山軒之昊！

鈑金的加工方式

鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓……等。其中，激光切割技術(shù)是近幾年來興起蓬勃發(fā)展的，也是受用戶認(rèn)可的。在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，激光都可以進(jìn)行有效的切割。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí)，應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機(jī)更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著相對(duì)的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)乃大勢(shì)所趨。