高梯度磁選機的用途：

1.弱磁性礦物的礦選，如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、赤泥等。

2.非金屬礦物的除鐵、提純。例如：石英、長石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝石、高嶺土等。

3.粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

磁選機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

磁選機皮帶需要定期更換原因

磁選機設備是分離礦物時常用的設備之一，對于其在生產(chǎn)中需要定期更換該設備上的皮帶，有較多的用戶不是特別的明白，為了讓用戶知道這一操作的原因，所以本文接下來將對此問題進行說明。

在生產(chǎn)中之所以需要對磁選機設備上的皮帶定期更換的原因是因為，該設備在高速運轉(zhuǎn)時，會有物料因震動的影響，而掉落到皮帶上，致使皮帶在高速運轉(zhuǎn)下因受物料的影響，而容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，從而使皮帶的緊馳度得到下降，不利于帶動磁選機設備軸承的運轉(zhuǎn)，所以要進行定期的更換，并且該設備在生產(chǎn)中還是長期爆露在外界環(huán)境中，經(jīng)過風吹雨打后，皮帶會被風化，風化之后的皮帶在運轉(zhuǎn)過程中會斷裂，所以要定期的更換。

磁選機在開機前要注意哪些問題

磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用蕞廣泛的、通用性高的機種之一。那么磁選機在開機操作前需要注意什么呢？首先我們看看在開機前歲磁選機師傅的須知內(nèi)容：

1.磁選機的構造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)知識。

2.本系統(tǒng)的工藝流程及設備的供電、供水系統(tǒng)。

開車前的檢查

1.檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物。

2.檢查各潤滑點潤滑油是否足夠。

3.檢查磁選機入料閥、沖水閥、事故放料閥、磁偏角是否在適當位置。

4.檢查精礦管、尾礦管是否暢通，必要時可短時間加高壓水沖洗。

5.用手盤動聯(lián)軸節(jié)，使磁選機滾筒旋轉(zhuǎn)一周，確認無碰卡現(xiàn)象。

6.檢查滾筒筒皮的磨損情況。

7.清理疏通滾筒與箱體之間的沉積物；檢查選別區(qū)間間隙是否保持在50mm。

以上的7點是至關重要的，所以對于磁選機在操作前的準備工作我們一定要重視起來。這樣才能發(fā)揮磁選機本身蕞大的作用！分享完畢，希望 對您有所幫助！

磁選機是非常受大家的喜愛的，他能很好的選出各種金屬，大大的提高了我們的工作效率，是我們很多行業(yè)得力的小幫手~任何一種機器都需要重視其核心裝置以及后期的維護。對于干式磁選機來說，其本身的后期維護和核心部件非常的復雜，但是，當維護好了之后，客戶僅僅需要簡單的養(yǎng)護就可以長久的工作了。另外，干式磁選機這款機器不僅設計結構非常合理，而且能夠進行超高強度的工作，其得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，特別是對于提純鋁灰之中夾雜的鐵，效果奇好，常常被稱為“鋁灰除鐵小能手”。今天和大家說一下怎樣提高磁選機的使用效率。

1、在使用干式磁選機設備的時候，我們可以通過增加平料器的方式來提高設備的工作效率，平料器可以使干選料層薄而均勻。一般來說，磁選機距離筒表面越遠，磁力衰減得越厲害，料流過厚會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布比較好。

2、其次，我們還可以通過調(diào)整磁滾筒和分料板之間的距離。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

3、還有一種方法就是調(diào)整干式磁選機分料板的高度，根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。磁選機分料隔板直接影響著磁選機的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率，分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機的選別效果。