● 粉碎機(jī)：帶水破碎，深化使塑料薄膜規(guī)格減少，一起開(kāi)展清洗

● 螺旋式清洗設(shè)備③：清洗并運(yùn)輸原材料

● 立式磨擦清洗設(shè)備①：髙速清洗并搓揉原材料

● 浸洗沉砂池②：除去一部分空氣污染物并清洗原材料

● 立式磨擦清洗設(shè)備②：髙速清洗并搓揉原材料

● 固液分離機(jī)：使塑料薄膜殘片脫干

● 螺旋式擠干機(jī)（帶喂料系統(tǒng)軟件）：壓出殘留水分

● 暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備：用暖風(fēng)使原材料干躁

● Z 字型分選設(shè)備：除去殘留空氣污染物

● 全自動(dòng)成袋系統(tǒng)軟件：將制成品放到儲(chǔ)存袋或包裝袋子

塑料造粒機(jī)廢煙氣處理機(jī)器設(shè)備，主要用于處理廢舊塑料再生過(guò)程中產(chǎn)有機(jī)廢氣、廢煙，極大地降低了再生塑料顆粒加工過(guò)程的有機(jī)廢氣、廢煙的排污，降低了臭味的產(chǎn)生。

產(chǎn)品規(guī)格對(duì)于不一樣的塑料加工廠發(fā)布了2種不一樣的機(jī)器設(shè)備規(guī)格：

1.無(wú)動(dòng)力廢氣處理設(shè)備該規(guī)格不需要任何外置動(dòng)力就可以進(jìn)行煙氣處理，不給客戶增加額外費(fèi)用，環(huán)保節(jié)約。具體的處理流程為：通過(guò)管道將塑料造粒機(jī)主機(jī)排氣孔處排出的有機(jī)廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，隨后經(jīng)過(guò)新科技環(huán)保清潔過(guò)程，多方面解決了有機(jī)廢氣和臭味。

隨著催化劑技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在已出現(xiàn)了直接由聚合釜中制得無(wú)需更進(jìn)一步造粒的球形PET樹(shù)脂的技術(shù)。直接生產(chǎn)加工不需造粒樹(shù)脂，不但能省去大量耗能的擠壓造粒等步驟，而且從反應(yīng)器中取得的低結(jié)晶企業(yè)產(chǎn)品不發(fā)生形態(tài)變化，那樣有利于縮短加工廠周期、節(jié)省加工廠能量.該工藝把淤漿法預(yù)聚技術(shù)與氣相流化床技術(shù)結(jié)合起來(lái)，反應(yīng)先在一個(gè)小環(huán)管反應(yīng)器中開(kāi)展，然后預(yù)聚物連續(xù)通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)短停留時(shí)間的氣相流化床，兩個(gè)氣相流化床中可把控及維持完全獨(dú)立的氣體組成，溫度和壓力可獨(dú)立把控，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)更大的靈活性。典型的回收工藝及設(shè)備該裝置的主要特點(diǎn)是采用密閉圓筒型臥式清洗裝置。