東莞真空電鍍與塑膠水電鍍?cè)趺礃訁^(qū)別？電鍍也可以為分幾種電鍍,然而東莞真空電鍍與塑膠水電鍍有哪些區(qū)別?從環(huán)保與價(jià)格上進(jìn)行區(qū)別。究竟這兩者存在著哪些區(qū)別,詳情看如下介紹。塑膠貌似只能真空電鍍，水電鍍只能做金屬材質(zhì)的表面處理。

東莞真空電鍍比一般的電鍍質(zhì)量也會(huì)好很多。所以從這里可以看出生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也不一樣的。從這一方面來(lái)說(shuō)真空電鍍比塑膠水電鍍更存在著優(yōu)越性。這也是真空電鍍成本高的原因之一。

真空電鍍我們應(yīng)該都有一定的了解，它主要包含真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類(lèi)型，它們都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等辦法在塑件表面堆積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的辦法能夠得到十分薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出利益。

 正是由于這些利益，所以真空電鍍?cè)O(shè)備的使用十分廣泛，如在ABS料、ABS PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產(chǎn)品上都有著不錯(cuò)的使用。同時(shí)因其工藝流程凌亂、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍寶貴.現(xiàn)對(duì)其工藝流程作扼要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍與水鍍主要區(qū)別是真空電鍍是在一個(gè)密閉的超低壓容器中進(jìn)行的，而水鍍是在水溶液的電鍍槽中進(jìn)行，前者為物理進(jìn)程，后者為電化學(xué)進(jìn)程。 水鍍是將金屬離子還原成金屬而堆積在工件上，而真空鍍則是運(yùn)用物理堆積，將鍍層慢慢堆積在表面。現(xiàn)在對(duì)不銹鋼鍍色的加工工藝主要有兩種方式：水鍍和真空電鍍兩種。屬于化學(xué)反應(yīng)鍍膜上色，運(yùn)用水鍍加工工藝處置得到顏色會(huì)比較深。

電解液中的鉻離子濃度，需依托守時(shí)地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)保持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極資料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、拌和強(qiáng)度、分出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需求當(dāng)令進(jìn)行控制。鋁材真空電鍍廠

真空電鍍的工藝簡(jiǎn)介：蒸發(fā)鍍是在真空條件下，加熱熔融金屬，使蒸發(fā)的金屬原子或分子沉積在鍍件的表面，形成金屬膜的方法。濺射鍍是在真空條件下導(dǎo)入氣，使之輝光放電，帶正電的離子(Ar )在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下轟擊陰極，使構(gòu)成陰極的原子被濺射到鍍件表面形成膜層的方法。離子鍍是在真空條件下，以惰性氣體(Ar)和反應(yīng)氣體(O2、N2、NH4)作介質(zhì)，利用氣體放電而發(fā)生離子化的部分蒸發(fā)物質(zhì)的離子、中性粒子和非活性氣體，一面轟擊帶負(fù)高壓的鍍件表面，一面生長(zhǎng)成膜的方法。