冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是收回的理由；冷凝水通過水處理，收回冷凝水能夠下降水處理費用，削減鍋爐排污；能夠防止蒸汽冷凝水回收排放的巨大費用；削減彌補(bǔ)給鍋爐的水，下降水費用；總的作用：能夠節(jié)約20%以上的燃料。

　　1、假如有足夠的注水頭,進(jìn)口止回閥翻開,泵初步進(jìn)水并掃除廢氣,浮球慢慢升起。（進(jìn)水沖程）

　　2、當(dāng)泵體內(nèi)充滿水后，閥門翻轉(zhuǎn)組織（該快速翻轉(zhuǎn)組織確保泵從進(jìn)水沖程向排水沖程的快速轉(zhuǎn)化）動作，翻開動力氣進(jìn)口閥，一同關(guān)閉廢氣閥。當(dāng)泵體內(nèi)的壓力超越背壓時，流體推開出口止回閥，進(jìn)入收回體系中。（排水沖程）

　　3、泵體內(nèi)的流體液位下降，浮球從頭觸發(fā)閥門翻轉(zhuǎn)組織，關(guān)閉動力氣進(jìn)口閥，并翻開廢氣排放閥。

　　4、泵體內(nèi)壓力下降，流體從頭通過進(jìn)口止回閥進(jìn)入泵體，下一循環(huán)初步。

　　常見故障剖析：

　　1、回水泵不工作

　　A、首要查看外部的各個閥門是否翻開。

　　B、再查看溢流管是否有水流出，假如有就說明冷凝水是足夠的。

　　C、先關(guān)閉進(jìn)口止回閥前的手動碟閥和蒸汽進(jìn)汽截止閥，然后拆下回水泵底部的排放螺絲，看是否有很多的水流出，假如沒有則說明是進(jìn)口止回閥有故障（打不開）；假如有較多水排出，就說明是回水泵內(nèi)的組件問題（浮球穿孔、排氣閥關(guān)不住，進(jìn)氣閥打不開）。

　　2、回水泵頻繁動作，但回水管內(nèi)的水卻很少。

　　A、進(jìn)口止回閥關(guān)不死

　　B、出口止回閥關(guān)不死或打不開

　　3、排氣管和溢流管都有較大的蒸汽排出

　　正常工作狀態(tài)下，溢流管內(nèi)是不會有汽排出的，只有當(dāng)集流腔內(nèi)有較大的壓力，克服了U型管內(nèi)水壓后才會有蒸汽往溢流管排出。出現(xiàn)此情況有兩種或許：

　　1、設(shè)備疏水閥故障引起冷凝水管內(nèi)帶有高壓蒸汽。

　　2、回水泵的動力進(jìn)氣閥嚴(yán)峻走漏。

　　排水沖程：泵內(nèi)液位逐步上升，浮球升起觸發(fā)閥門翻轉(zhuǎn)組織,翻開動力氣進(jìn)口閥,關(guān)閉排氣閥,泵體內(nèi)升壓,當(dāng)泵體內(nèi)壓力超越背壓時排出冷凝水，浮球逐步下降，直到水排完后，閥門翻轉(zhuǎn)組織從頭回位。如此重復(fù)。

如何對冷凝水回收裝置進(jìn)行維護(hù)

　　將不能直接運用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效收回，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團(tuán)隊運用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，根據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的運用汽水引射混流技能，高低壓管路共網(wǎng)技能，運用蒸汽動能的主動加壓技能，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下疏通地引回到冷凝水收回機(jī)組，同時采用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，完成了冷凝水回收裝置的組成。同時憑仗職業(yè)實踐經(jīng)驗，對收回設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級，充沛收回冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源收回運用率達(dá)95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充沛節(jié)省燃料和軟化水資源。

　　冷凝水收回裝置的日常保護(hù)：

　　1、定時開啟排污閥排污，進(jìn)步水質(zhì)。

　　2、定時查看管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時更換。

　　3、調(diào)查液位顯現(xiàn)是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm；

　　4、定時擦洗液位計，使之顯現(xiàn)明晰。

　　5、留意電機(jī)泵的保護(hù)和保養(yǎng)。

　　通過鍋爐蒸汽凝結(jié)水收回設(shè)備收回主機(jī)的調(diào)壓設(shè)備，將回水總管線壓力調(diào)到0.2Mpa。高于0.2Mpa的換熱設(shè)備，凝結(jié)水通過一個回水總管線直接聚集到設(shè)備的高壓進(jìn)口，而低于0.2Mpa的設(shè)備凝結(jié)水進(jìn)入設(shè)備的低壓進(jìn)口。將二次蒸汽升壓，干燥后可直接滿意工業(yè)生產(chǎn)運用將收回主機(jī)內(nèi)的高溫凝結(jié)水熱能提取一部分以蒸汽方式的存在直接打入蒸脫機(jī)做直接蒸汽運用，替代部分直接汽。蒸汽凝結(jié)水收回設(shè)備收回主機(jī)內(nèi)的高溫泵將設(shè)備內(nèi)的130-140℃高溫凝結(jié)水直接關(guān)閉循環(huán)。

凝結(jié)水回收裝置長年連續(xù)運轉(zhuǎn)，銅管將受到腐蝕，表面結(jié)垢，下降傳熱作用，導(dǎo)致端差增大、真空下降，嚴(yán)峻影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

　　頻繁的酸洗或高壓水清洗，會使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管走漏會破壞凝結(jié)水回收裝置水側(cè)密封性，循環(huán)水的漏入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著走漏加重，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質(zhì)量惡化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復(fù)正常而停機(jī)。

　　凝結(jié)水回收裝置銅管經(jīng)常發(fā)生走漏，會加快鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生爆管事端。所以銅管走漏嚴(yán)峻時，除堵漏處理外，還應(yīng)有計劃地替換。

　　凝結(jié)水回收裝置替換銅管應(yīng)留意以下問題。

　　銅管選材是根底：凝結(jié)水回收裝置的銅管要求較高的均勻傳熱系數(shù)，較強(qiáng)的抗腐蝕和抗沖刷能力。

　　現(xiàn)各電廠遍及采用HSn70-1B黃銅管和B30白銅管(其間B30白銅管安裝在空氣縮短區(qū)，數(shù)量較少)。

　　HSn70-1B黃銅管是在原HSn70-1A黃銅管的根底上添加硼元素，以細(xì)化晶粒，提高抗腐蝕性及抗沖刷性。HSn70-1B黃銅冶金時加入硼元素，工藝要求雜亂，工藝不當(dāng)，加入的硼元素會分布不均勻，形成銅管內(nèi)部局部晶粒過于細(xì)化，脆性增加，剩余應(yīng)力加大，易使銅管發(fā)生裂紋。

市場上的凝結(jié)水回收裝置很多，只有選擇合適的凝結(jié)水回收裝置，才能起到良好的回收效果，浪費較少的凝結(jié)水。讀者們讀到這里后，是否需要購買凝結(jié)水回收裝置呢？請一起來看看下面的文章。

 由于凝結(jié)水回收裝置是長時間運行的裝置，因此在對管道及管件各部分進(jìn)行選型時，要選擇正規(guī)廠家的配件，解決產(chǎn)品。

選擇適合自身裝置的管徑大小。許多企業(yè)在安裝凝結(jié)水回收裝置前，已經(jīng)在生產(chǎn)線尾端安裝了疏水閥，對閥門的尺寸要求了解清楚，這樣便于選擇管道的徑口。

 凝結(jié)水回收裝置是將裝置運行中產(chǎn)生的凝結(jié)水通過一條封閉管道回收到裝置內(nèi)，為保證管道的密閉性，用戶應(yīng)盡量將凝結(jié)水回收裝置安裝在管路的始端，以減少管路的連接接口。對于管道焊還要求有多年經(jīng)驗的焊工進(jìn)行焊接。

 小編在文章中為大家列舉了幾種凝結(jié)水回收裝置的選擇建議，有需要的話可以仔細(xì)閱讀一下。采用凝結(jié)水回收裝置裝置，可提高凝結(jié)水回收效率，使凝結(jié)水可在此利用，同時保護(hù)環(huán)境。本站有多種凝結(jié)水回收裝置，大家可以根據(jù)自己的使用需要選擇。