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自動噴涂線設(shè)備。

自動噴涂線是由噴涂和烘干設(shè)備組成的噴涂生產(chǎn)線。它可以減少油漆的浪費，便于廢氣的集中收集和處理，大大提高生產(chǎn)效率。

電子塑料零件常用涂層。目前，塑料的主要類型有聚烯烴、其中聚烯烴、ABS、PS塑料應(yīng)用廣泛。由于不同塑料基材的結(jié)構(gòu)和極性差異很大，不同塑料基材應(yīng)選擇不同的涂層體系。

用于涂覆塑料零件的涂層應(yīng)具有以下特性:

(1)涂料必須對塑料基材有良好的附著力；(2)涂層不能過度腐蝕塑料表面；③涂層應(yīng)具有一定的硬度和韌性，以克服涂層的日常磨損；(4)根據(jù)塑料基材的要求，制備不同性能、顏色鮮艷、豐滿光亮、耐候性強的涂料；⑤施工方便，常溫自干，干燥速度適宜，能掩蓋塑料制品成型過程中產(chǎn)生的小缺陷。

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水基清洗劑早期的水基清洗劑主要是一些強堿性的無機堿或無機鹽，如、碳酸鈉、硅酸鹽、磷酸鹽等。

這種清洗劑成分單一，堿性強，清洗工藝簡單，有很大的局限性，目前已不多使用。

應(yīng)用多、發(fā)展快的是以表面活性劑為主，結(jié)合一些化學(xué)助劑的水屬清洗劑。其清洗機理不僅利用了水本身是極性溶劑的特性，

而且通過表面活性劑改變表面張力，對有機污垢進行乳化滲透，減少污垢對物體的粘附，從而達到洗脫效果，

通過吸收塔上部通入蒸汽，活性炭被脫附，脫附后的活性炭可以繼續(xù)使用。除附的水蒸氣和減除蒸汽的混合氣體，

進入冷凝器，冷卻成液體，然后進入分離器，使溶劑與水分離，回收溶劑。如水中還含有親水性醇類、等，則需對此水進行處理后排放。本課題研究的活性炭吸附法工藝處理設(shè)備主要包括預(yù)處理設(shè)備、吸附設(shè)備、后處理設(shè)備和安全控制設(shè)備等。

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吸附-催化燃燒技術(shù)。

以國內(nèi)某電商公司的三條噴涂生產(chǎn)線廢氣末端處理設(shè)施為例。每條生產(chǎn)線設(shè)置廢氣收集裝置，其排氣量為15000m3/h主要污染物為苯，進氣濃度為150mg/m3，總排氣量為45000m3/h。設(shè)計采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生和濃縮VOCs和催化燃燒的原理，通過蜂窩狀活性炭吸附大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，達到凈化空氣的目的，活性炭吸附飽和后，通過熱空氣脫附使活性炭再生，濃縮的有機廢氣被送到催化燃燒床上催化燃燒，有機廢氣被氧化成無害的CO2和H2O，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。