注塑機塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

1、螺桿機筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。

2、溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高。

3、螺桿與機筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象(即物料包住螺桿)一起旋轉(zhuǎn)。

如是注塑機螺桿打滑的原因造成粘料的話，還可能是止回閥(單向閥)工作不正常。當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時，準(zhǔn)備注射，擋圈應(yīng)位于前端(開啟位置)，與擋圈架的凸扣相接。如果擋圈處于末端(即閉合位置)。

或者位于尾部和擋圈架的中間，那么聚合物熔體將很難穿過這一縫隙。若發(fā)現(xiàn)擋圈有問題，應(yīng)及時更換。 或者使用時間達到了使用壽命的年限，應(yīng)及時更換，避免制成其它零件損傷。

通常來說不鎖模大多都是因為機械設(shè)備的故障造成的，所以我們在檢測的時候也有一套流程。1、檢查安全門前行程的開關(guān)，查看是否處于關(guān)閉狀態(tài)。如果開啟請及時關(guān)閉，再次啟動機器測試是否能鎖模。2、檢測鎖模壓力設(shè)置是否正確，鎖模壓力不夠，也會造成無法鎖模。設(shè)定值因和調(diào)試機器的數(shù)值保持一致。3、檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。4、檢查液壓安全開關(guān)是否處于壓合狀態(tài)，機械鎖桿要處于打開狀態(tài)，否則機器檢測到未打開就不會鎖模。5、鎖模的壓力過大也是會造成無法鎖模，同理過小也無法鎖模。鎖模的壓力不應(yīng)超過機器的壓力值，維修測試的方法也很簡單，調(diào)低壓力再次啟動立式注塑機查看是否鎖模。6、潤滑油不足或者長時間未更換，機鉸每天都需要補充潤滑油來減低鉸邊與鉸司間的摩擦，維持鉸邊正常工作。如長時間潤滑油不足或者未進行更換就會造成鉸邊的摩擦阻力增加，從而終導(dǎo)致無法鎖模。

注塑方式

圓盤立式注塑機的注塑方式和其他普通的標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機不同點就在于它的注塑鎖模臺設(shè)計為可轉(zhuǎn)動式的，原本標(biāo)準(zhǔn)的注塑機取件嵌件注塑每個步驟都需要停止完成后再進行下一個動作。而圓盤機轉(zhuǎn)動式的注塑臺設(shè)計可以一邊取件一邊嵌件，通過轉(zhuǎn)動不停機的方式不停的注塑生產(chǎn)。這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率。

加裝機械手

圓盤注塑機很多還可以改裝成自動化無人生產(chǎn)線，比如加入自動化生產(chǎn)線、加裝機械手臂等實現(xiàn)無人化自動生產(chǎn)，前提是采購的成本預(yù)算夠。如果平攤到后期的人工成本的話，其實前期的設(shè)備采購成本也就能接受了。