酸銅中間體企業(yè)如何增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力

酸銅中間體企業(yè)如何增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力 目前，隨著市場(chǎng)格局的變化，以及市場(chǎng)上新型的產(chǎn)量有限，酸銅中間體行業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的難度越來(lái)越大，傳統(tǒng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，酸銅中間體行業(yè)利潤(rùn)迅速下降，對(duì)此，酸銅中間體企業(yè)如何發(fā)展成為一道不得不思考的難題。 業(yè)內(nèi)認(rèn)為，或許可以從技術(shù)、影響力、轉(zhuǎn)型等方面出發(fā)，形成企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)，從而在市場(chǎng)上脫穎而出。在技術(shù)方面，主要是指改進(jìn)技術(shù)，節(jié)約成本。據(jù)悉，酸銅中間體的工藝路線(xiàn)長(zhǎng)，反應(yīng)步驟多，溶劑使用量大，技術(shù)改進(jìn)潛力較大。在影響力方面，主要是形成自己的特色產(chǎn)品，提高業(yè)內(nèi)影響力。2、健全領(lǐng)發(fā)制度，領(lǐng)用藥劑的品種、數(shù)量，應(yīng)經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，藥庫(kù)憑證發(fā)放。據(jù)了解，由于我國(guó)酸銅中間體行業(yè)，產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，如果企業(yè)能打造自己的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，必然能在市場(chǎng)上更占據(jù)優(yōu)勢(shì)。在轉(zhuǎn)型方面，目前，隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保要求趨嚴(yán)，資源向高附加值產(chǎn)業(yè)傾斜，并且隨著環(huán)保成本的提升，轉(zhuǎn)型成為酸銅中間體企業(yè)可持續(xù)發(fā)展不得不思考的問(wèn)題。

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花工藝

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種較新的工藝，它先用印刷的方法將特殊的轉(zhuǎn)移油膜按圖案的要求印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，然后將印花紙反貼于鋁陽(yáng)極氧化后的制品上，通過(guò)高溫?zé)釅?，使原?lái)印在紙上的分散性染料升華或氣相轉(zhuǎn)移到鋁氧化膜孔隙中。由于轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上的是染料，印花漿中的糊料或油墨中的填充劑仍留在紙上，不需經(jīng)過(guò)水洗等處理，工藝簡(jiǎn)便，無(wú)污水、廢氣產(chǎn)生，而產(chǎn)品則具有層次豐滿(mǎn)、花紋精細(xì)等特點(diǎn)。此法首先應(yīng)用于合成纖維上，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，該工藝逐步在鋁及其合金制品上推廣應(yīng)用，為鋁制件裝飾工藝開(kāi)辟了一條新的途徑。 用此法必須注意以下幾點(diǎn)。 ①此工藝要求鋁件光滑無(wú)光，可用瓷質(zhì)氧化。氧化后用水清洗干凈，再用5%稀氨水溶液中和殘酸，務(wù)必將殘酸、殘堿沖洗得干干凈凈，再將分散性染料的轉(zhuǎn)移印花紙蘸水貼于制品表面。對(duì)于大件制品，可直接用分散性染料繪畫(huà)于其表面。染色后使用中發(fā)現(xiàn)的油花實(shí)際上多數(shù)是由工件引入的，鑄件堿蝕時(shí)砂眼中進(jìn)入的油質(zhì)較難徹底除盡，其次多盲孔眼的制件堿蝕前未經(jīng)有機(jī)溶液劑清洗，堿蝕時(shí)未經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間浸蝕，也是其中原因之一。 ②染料要選用分散性染料。一般是低分子偶氮蒽醌及的衍生物，相對(duì)分子質(zhì)量在1000以下，分子直徑2×10-7mm左右。

改良酸銅中間體陽(yáng)極氧化方法

對(duì)于普通硫酸陽(yáng)極氧化其操作溫度一般都在21℃左右，很少有超過(guò)24℃的情況。氧化溫度的升高將使膜層的溶解速率加快、孔隙率增加、抗蝕能力下降及耐磨性下降。當(dāng)溫度超過(guò)25℃時(shí)膜層質(zhì)量已較差，溫度再高將使膜層生長(zhǎng)困難。為了擴(kuò)展操作溫度范圍可向電解液中添加甘油、乳酸、草酸等。不管是甘油或草酸對(duì)操作溫度的擴(kuò)展范圍都是有限的，一般不會(huì)超過(guò)30℃。 在硫酸電解液中添加硼酸后，可明顯擴(kuò)展陽(yáng)極要氧化的溫度范圍。筆者曾對(duì)這種方法進(jìn)行過(guò)比較多的研究，在40℃的條件下仍具有不錯(cuò)的氧化效果，且當(dāng)溫度達(dá)到35℃左右時(shí)，經(jīng)氧化后的膜層手感非常光滑而略帶灰色。腐蝕過(guò)程在高硫鎳層中橫向進(jìn)行，直至全被腐蝕，但支撐在腐蝕坑上的光亮鎳層仍起陽(yáng)極保護(hù)作用，使半光亮鎳不被腐蝕，因而發(fā)揮了比雙層鎳更為優(yōu)越的抗蝕性能。從試驗(yàn)來(lái)看溫度的變化對(duì)氧化膜層的生長(zhǎng)速率影響較小，以硼酸為添加劑的電解液配方及操作條件。 添加硼酸的電解液所得到的氧化膜層是無(wú)色透明的，對(duì)染料吸附能力強(qiáng)，膜層光滑，且生長(zhǎng)速率較快。

酸銅中間體染料陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別

酸銅中間體染料陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別 ①酸銅中間體染料陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。 ②陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。但這些新產(chǎn)品還未形成較大的市場(chǎng)需求，當(dāng)前國(guó)內(nèi)需求量比較大的酸銅中間體品種還是以氨肟酸、去甲氨肟酸及其衍生物等傳統(tǒng)系列產(chǎn)品為主。 ③陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，并且堅(jiān)硬耐磨；導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。 ④氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。