螺紋中空錨桿廠家

        質(zhì)量保證措施：1、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10cm。(3)錨桿孔距允許偏差為±15cm。2、錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3、錨桿尾部一定要設(shè)置尺寸為150mm×150mm×6mm的鋼墊板，鋼墊板一定要求與噴射混凝土面密貼；4、鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，若流出的巖粉呈黃色或褐色，或釬頭沖擊異常時(shí)，說(shuō)明遇到較軟弱的巖石或破碎夾層，則變更錨桿深度與位置。5、為防止串漿可采取跳打施工，即先施工奇數(shù)孔序，再施工偶數(shù)孔序。6、發(fā)生大量漏漿時(shí)，采用以下原則進(jìn)行處理：采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿的方法進(jìn)行灌注或注入其他充填料先堵大通道再采取第壹種方法進(jìn)行處理?？稍谒淼篮兔旱V等狹小空間方便使用，使施工更容易，從而減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，價(jià)格比金屬錨桿低，使可降低錨桿支護(hù)成本10%。7、錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。錨桿鋼筋保護(hù)層在采用水泥砂漿時(shí)不小于8mm，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M20。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。螺紋中空錨桿廠家

       礦用自進(jìn)式錨桿制作工藝：　1、將錨桿一端與合金鉆頭連接，自進(jìn)式錨桿的另一端連接上釬套，釬尾后再與臺(tái)車或手持式鉆機(jī)連接好。自進(jìn)式錨桿按設(shè)計(jì)的深度開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)須加注冷卻水。(如錨桿需加長(zhǎng)，自進(jìn)式錨桿可用連接套進(jìn)行連接，然后鉆進(jìn))，2、卸下鉆機(jī)，將止?jié){塞套進(jìn)桿體，并將其塞入孔內(nèi)，準(zhǔn)備注漿。特殊情況入注漿壓力過(guò)大或圍巖太破碎，可用錨固劑封孔。拋錨桿的一端安裝在該拋錨桿支撐的中心處，該拋錨桿的另一端裝有動(dòng)滑輪組，鋼絲繩繞過(guò)該動(dòng)滑輪組后與安裝在船體上的絞車連接。、將快速注漿接頭與錨桿尾端連接，注漿接頭另一端與注漿機(jī)連接。4、開(kāi)動(dòng)注漿機(jī)注漿，待注漿飽滿且壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)關(guān)機(jī)。注漿壓力根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和注漿機(jī)性能確定，灰沙比參考值1：0~1：1，水灰比參考值0.45~0.5：1.5、安裝墊板和螺母，并旋緊螺母。螺紋中空錨桿廠家

       玻璃鋼中空錨桿支護(hù)技術(shù)的優(yōu)越性介紹一、可以顯著提高巷道支護(hù)效果，二、變“被動(dòng)支護(hù)”為“主動(dòng)支護(hù)”　棚式支護(hù)等待圍巖的變形、破碎后支撐，承載。錨桿支護(hù)利用了錨固劑、桿體、托板以及各種構(gòu)件或噴層，給了圍巖一定的支護(hù)強(qiáng)度，與圍巖共同組成支護(hù)的體系，并隨圍巖變形，支護(hù)力不斷增加。三、減少巷道維修量　錨桿支護(hù)能及時(shí)加固圍巖，減少圍巖變形，防止頂板早期離層和片幫。實(shí)際基本實(shí)驗(yàn)確定的是錨桿極限抗拔承載力，依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)劃規(guī)范》要求，將錨桿極限承載力除以系數(shù)2，即為錨桿抗拔承載力特征值。四、簡(jiǎn)化工作面端頭支護(hù)和超前支護(hù)　為采煤工作面的快速推進(jìn)、產(chǎn)量與效益的提高創(chuàng)造良好條件。五、消除安全隱患　棚架與頂板煤層之間出現(xiàn)空隙，易造成煤自燃;大斷面開(kāi)切眼中安裝、回撤棚架，和工作面上下順槽回撤支架時(shí)，易發(fā)生大面積冒落或傷亡事故，六、降低支護(hù)成本　采用錨桿支護(hù)，可以大量地節(jié)約鋼材、木材等材料，降低支護(hù)成本，同時(shí)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少輔助運(yùn)輸量。螺紋中空錨桿廠家