氣浮機的浮法設計要點：

1、接觸室內(nèi)的溶氣釋放器，需根據(jù)確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:

2、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min;

3、在有條件的情況下，對需處理的廢水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據(jù)試驗結(jié)果選擇適當?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅?。通常溶氣壓力采?.2~0.4MPa，回流比取5%~100%一之間，回流比的確定需和懸浮物的濃度起來。濃度高回流比大，濃度小回流比小。

4、氣浮池的長寬比無嚴格 要求;一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜;

1、確定氣浮池的池型，應根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應注意構(gòu)筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);

2、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;

3、接觸室必須對氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內(nèi)的停留時間不 宜小于60秒。

4、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜;

5、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);

溶氣氣浮機的特點：

1、解決含油量污水

含油量污水的范疇很廣，石油化工設備、機械加工制造、糧食加工等制造行業(yè)都是造成很多的含油量污水。燃氣浮法適用于除去乳狀液情況的原料油。

2、解決廢水處理

廢水處理飽和度高、水體繁雜。BOD5/COD的比率較為低，能夠選用氣浮機法對廢水處理開展解決。針對含硫化物、分散化不可溶染劑的廢水處理，運用氣浮機法的成效顯著。

溶氣氣浮機的工藝介紹

氣浮機分為四部分：

一、加藥聚合凝固部分。

通過接觸氧化池將廢水提升到氣浮反應池。一條管道混合器安裝在進水管道中。這種方法可以使藥液與廢水充分混合，使廢水產(chǎn)生聚凝作用。藥劑由配藥裝置供應。

二、回流水溶氣的釋放部分。

回流水溶氣與釋放作用是影響氣浮效果的主要因素。這種氣浮采用髙效節(jié)能的氣體溶解與釋放裝置。將空氣壓縮機的壓縮空氣與經(jīng)過處理的經(jīng)過泵加壓的回流在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐工作壓力為 2~3kg/cm2。