屏蔽泵的定期檢修

　　為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。多數(shù)情況下都是在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。

屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體，對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。

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定子繞組損壞

　　除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。通過葉輪和導葉的好搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計,使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。ze:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >?閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

檢修的準備以及注意事項

　　（1 ）檢修前，將泵內介質排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

　?。? ）認真細致地做好管路清洗工作，經分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續(xù)。 宋體" >）認真細致地做好管路清洗工作，經分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續(xù)。

屏蔽泵開泵程序

1、打開屏蔽泵的進口閥門，用所輸送液體將屏蔽泵灌滿。

2、稍微打開屏蔽泵的出口閥門(若泵的出口閥門沒關，應先將其關小)，打開回流閥門。

3、觀察出口壓力。

4、泵出口閥門不動，點動按鈕查看TRG（表示轉動監(jiān)測表）指示。指針在綠域為正常，其余區(qū)域需要停泵查找原因。

5、正常時，運轉1~2分鐘后，使泵停止運轉，待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進行排氣，如此反復運轉，停止，排氣操作，直到氣體排凈為止。

6、待泵出口壓力升壓后，打開屏蔽泵出口閥門，逐步調小回流閥門，調整為所需壓力指標。

7、屏蔽泵運行5分鐘，待運轉部件及壓力、電流等沒有異常現(xiàn)象后才能離開現(xiàn)場，并填寫設備運行記錄。

8、開泵后，DCS及時觀察開泵后的流量、壓力等指標的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場進行處理。

9、屏蔽泵運轉平穩(wěn)后現(xiàn)場檢查泵的壓力、電流、軸承監(jiān)測器、冷卻水、噪聲、振動汽蝕等情況。