淄博科海機(jī)械有限公司，位于淄博市博山區(qū)，主要經(jīng)營屏蔽泵;液氨泵;液化氣泵;不銹鋼泵;化工泵;自吸泵等。

對(duì)于內(nèi)漏現(xiàn)象，我們可能不太明白是什么問題，它是指當(dāng)設(shè)備完全關(guān)閉后，還有介質(zhì)從內(nèi)部流通通徑出口流出、滲漏或滴漏的情況，其實(shí)就是指設(shè)備的密封不好，一般是由于介質(zhì)的沖蝕磨損或含有雜質(zhì)等原因造成的，那么，我們有哪些方法可以進(jìn)行修復(fù)的呢？

　　1、泵殼內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，內(nèi)孔與齒輪齒頂間隙增大。其間隙一般超過0.25毫米時(shí)，應(yīng)更換泵殼體，或者采用鑲套的辦法修復(fù)泵殼與齒頂?shù)恼Ｅ浜祥g隙。

　　2、齒輪套與齒輪端面磨損過度，使卸壓片密封圈的預(yù)壓縮量不足，一般預(yù)壓縮量小于0.5毫米時(shí)便失去密封作用，泵的高、低壓兩腔相通，造成嚴(yán)重內(nèi)漏。5、設(shè)備負(fù)荷試車要逐級(jí)進(jìn)行加壓，經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)升壓。對(duì)軸套與齒輪端面磨損過度的，可在兩后軸套下面加補(bǔ)償墊片，其厚度應(yīng)根據(jù)泵的裝配技術(shù)要求而定，一般不超過2毫米，以保證密封圈的預(yù)壓縮量。

　　3、卸壓密封圈老化，使加壓腔的壓力油漏回吸油腔而形成內(nèi)循環(huán)而不能產(chǎn)生高壓。此時(shí)應(yīng)更換密封圈。

　　4、卸壓密封圈的位置裝錯(cuò)。正確的位置應(yīng)是：卸壓片和卸壓密封圈應(yīng)裝在進(jìn)油口（低壓腔）的一側(cè)，密封圈的預(yù)壓縮量應(yīng)在0.5-0.6毫米范圍內(nèi)。如果誤裝在出油口側(cè)，便會(huì)使高、低壓兩腔相通，形成內(nèi)循環(huán)而不能產(chǎn)生高壓。

　　以上就是對(duì)液氨泵出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象的正確修復(fù)方法介紹，這種現(xiàn)象會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部液氨物質(zhì)減少，達(dá)不到正常的壓力值，從而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使其出現(xiàn)泵體發(fā)熱、響聲和轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)的現(xiàn)象，引起更多的麻煩事故，所以我們一定要認(rèn)真修復(fù)處理。

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回油是指潤(rùn)滑油從排出到回到壓縮機(jī)的過程。液氨泵在使用過程中，有時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)回油的現(xiàn)象，我們要仔細(xì)觀察及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決，今天我們主要為你介紹關(guān)于這一回油現(xiàn)象的解決措施。

　　1、常規(guī)做法是在液氨泵循環(huán)桶液位波動(dòng)曲線中間上下設(shè)置兩到三個(gè)取油口引到加熱器分離。

　　2、通過液氨泵手閥或電磁閥加壓會(huì)壓縮機(jī)或映射回壓縮機(jī)，熱氣融霜從冷凝器入口引高壓熱氣管自動(dòng)或手動(dòng)送至需要化霜的蒸發(fā)器中，同時(shí)控制蒸發(fā)器中的壓力。

　　3、一般蒸發(fā)器內(nèi)壓力控制在3公斤左右，高于3公斤恒壓閥打開通過化霜回液管直接到液氨泵循環(huán)桶，化霜時(shí)一般都是分組化霜，輪流化霜。

　　以上就是我們液氨泵回油現(xiàn)象的三種解決措施了。設(shè)備中的氨氣有強(qiáng)烈的刺激氣味，我們?cè)诓扇〈朔雷o(hù)措施的同時(shí)就要注意氣體泄露以及健康維護(hù)措施，希望你們能有所了解。

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液氨泵的封圈和滑片均采用國外特殊配方，耐磨蝕性、韌性、強(qiáng)度非常高，泵殼的材料是高密度耐磨蝕的合金鑄鐵，加工后光潔度高，從而保證了氨液的不泄露，泵的特點(diǎn)就是密封性強(qiáng)，下面給大家介紹一下液氨泵的工作原理及優(yōu)點(diǎn)：

　　目前應(yīng)用的罐裝設(shè)備系單作用滑片式轉(zhuǎn)子泵，軸封采用兩個(gè)單端面機(jī)械密封，一側(cè)作為軸封，防止液化氣外泄；一側(cè)密封軸承，保證軸承的脂潤(rùn)滑。從應(yīng)用情況看，該泵機(jī)械密封存在著磨損泄漏問題，罐區(qū)味道很大，給環(huán)境造成污染；再者，密封的更換操作煩瑣，不宜于檢修。廣西液氨泵生產(chǎn)直銷、海南液下泵生產(chǎn)廠家、貴州屏蔽泵有規(guī)模、甘肅液氨泵哪家好。

　　液氨泵應(yīng)用永磁傳動(dòng)原理，在無泄漏磁力離心泵、閥門、反應(yīng)釜等領(lǐng)域取得成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，將這一技術(shù)擴(kuò)展于轉(zhuǎn)子泵中，設(shè)計(jì)出全封閉液化氣泵，實(shí)現(xiàn)了無密封、全封閉、密封。液氨泵的排氣過程就是為了防止氣縛現(xiàn)象出現(xiàn)，下面為你詳細(xì)介紹它的排氣步驟知識(shí)。該泵除罐裝液化氣外，液氨泵還可輸送液態(tài)烴、液氨、丙稀等各種性質(zhì)類似的揮發(fā)性液體及石油產(chǎn)品。

　　以上就是為大家詳細(xì)介紹的液氨泵的工作原理及優(yōu)點(diǎn)，想必大家對(duì)它也有所了解了。想要知道更多有關(guān)這方面知識(shí)的，歡迎關(guān)注本站！

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液氨泵主要用于輸送液氨，異丁稀，丁二烯，氨水，乙醇，粗笨，也適用于排灌或輸送各種性質(zhì)類似的揮發(fā)性液體及石油產(chǎn)品。如果液氨泵出現(xiàn)油壓過低，大家知道是哪里出現(xiàn)故障了嗎？接下來為大家詳細(xì)介紹液氨泵出現(xiàn)油壓過低的原因：

　　1、油位過低。

　　2、液氨泵進(jìn)出口濾網(wǎng)堵。

　　3、油泵內(nèi)齒輪間隙及側(cè)間隙過大。

　　4、油泵調(diào)壓系統(tǒng)故障。

　　5、油管路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重。

　　6、油冷卻器內(nèi)漏。

　　7、液氨泵進(jìn)油接管磨損嚴(yán)重。

　　8、進(jìn)油接管油封磨損。

　　9、液氨泵油壓表失靈。

　　10、連桿大小頭瓦間隙大。

　　以上就是為大家詳細(xì)介紹的液氨泵出現(xiàn)油壓過低的原因，所以大家只要知道了故障的原因就能找到解決故障的方法，想要了解更多有關(guān)這方面知識(shí)的，歡迎關(guān)注本站！

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