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龍門光機(jī)的一些防銹清理:
1.待防銹油稀釋軟化后用干凈的清潔布擦拭,注意及時(shí)更換清潔布。先擦拭Z軸絲杠部分—接著擦拭卡盤部分—擦拭主軸端導(dǎo)軌—擦拭刀架—擦拭臺(tái)尾—再擦拭尾座端導(dǎo)軌及絲杠。
2.將毛刷沾洗油,均勻涂抹在防銹劑表面,機(jī)床有防銹劑覆蓋的位置都要涂抹到。先清洗Z軸絲杠部分—接著清洗卡盤部分—清洗主軸端導(dǎo)軌—清洗刀架—清洗臺(tái)尾—再清洗尾座端導(dǎo)軌及絲杠。
3.注意Z軸絲杠防銹油的清洗方法。Z軸絲杠被床鞍分為兩個(gè)部分:首先,清洗靠近主軸端的Z軸絲杠部分,待清洗完成后,啟動(dòng)Z軸“前進(jìn)按鈕”,將床鞍移動(dòng)至主軸端。再清洗尾座端未清洗的Z軸絲杠部分,否則會(huì)損壞Z軸絲杠螺母。
4.Z軸絲杠清理完畢后,應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑按鈕,點(diǎn)擊手動(dòng)潤(rùn)滑,待潤(rùn)滑部位充分潤(rùn)滑后方可使用機(jī)床光機(jī)。將Z軸絲杠清洗干凈,避免油脂將絲杠絲母卡死研傷。潤(rùn)滑油初次潤(rùn)滑至導(dǎo)軌上會(huì)因灰塵等雜質(zhì)變黑從導(dǎo)軌*下,將其擦拭干凈,再次潤(rùn)滑直至形成均勻干凈油膜方可使用。龍門光機(jī)生產(chǎn)廠家
根據(jù)龍門光機(jī)主軸錐孔可分為兩大類:錐度為7: 24的SK通用刀柄;錐度為7: 錐度為1: 10的HSK真空刀柄。7:24指的是加工中心刀柄錐度為7:24,是單獨(dú)的錐面定位,錐柄較長(zhǎng)。錐體表面同時(shí)要起兩個(gè)重要作用,刀柄相對(duì)于主軸的 定位,并實(shí)現(xiàn)刀柄夾緊。龍門光機(jī)生產(chǎn)廠家
龍門光機(jī)不會(huì)出現(xiàn)自鎖情況,可實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具;制造刀柄只要將錐角加工到高精度,即可保證連接的精度,因此刀柄成本相對(duì)較低。數(shù)控龍門加工中心對(duì)刀具剛度、精度、抗用度、平衡性等方面都有非常嚴(yán)格的要求。對(duì)于刀具的選擇也應(yīng)注重工件結(jié)構(gòu)與工藝性的分析,并與機(jī)床加工能力、工件材料、工序內(nèi)容等方面進(jìn)行綜合考慮。
龍門光機(jī)特點(diǎn):
1、底部為一體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部加強(qiáng)筋加多加大高剛性設(shè)計(jì),整體機(jī)械機(jī)構(gòu)采用HT250-300鑄件制造,經(jīng)兩次回火處理,保證長(zhǎng)久使用機(jī)床床身不變形。
2、合理超寬立柱設(shè)計(jì),與橫梁接觸面積加大,穩(wěn)定加工中造成的振動(dòng),標(biāo)配高度:根據(jù)機(jī)型大小來(lái)定,一般標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型在800-1600MM之間。選配高度:2米以內(nèi),行程不變的情況下,可做定梁式,如高度要求在2米及以上,行程在1500以上可做成動(dòng)梁式,可供客戶選擇。
3、箱形的橫梁設(shè)計(jì),配合雙層助骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),加倍橫梁剛性,加強(qiáng)機(jī)械精度的持久性及加工精度的穩(wěn)定。
4、一體式機(jī)頭,大幅提升結(jié)構(gòu)剛性,有效防止共振及熱變化的影響,強(qiáng)化切削剛性。
5、一體式滑座搭配雙油壓配重,Z軸螺桿及雙對(duì)稱配重油壓缸中心之較佳位置,可排除不平衡力矩產(chǎn)生,確保微量進(jìn)給之確動(dòng)性及長(zhǎng)久加工之精度。龍門光機(jī)生產(chǎn)廠家