由于我們在加工卡套接頭的刀具的強度和耐用度的變化具有隨機特征，因此，切削刀具連續(xù)工作的時間，只能以已知的確定概率估計。硬質(zhì)合金刀具的故障，除磨損之外，還可能出現(xiàn)切削部分的小崩刃及大崩刃和刀片整個碎裂等。利用2000多把焊接車刀和250把各種型號可轉(zhuǎn)位不重磨刀片進行實驗表明，由磨攝使其停止工作的占34.40%，出現(xiàn)刀片碎裂和小崩刃的占35.6%,大崩刃的占30%。

現(xiàn)社會由于各機械對不銹鋼雙卡套接頭的工作性能和結(jié)構(gòu)特點有異：

分片式的可以用很少幾種單元管套組合成多種不同的卡套接頭以適應(yīng)各種機械的偏要，因此增大了它的使用范圍，加工中報廢一片不影響其他閥片;用壞的單元也很容易更換或修理。這類卡套接頭的缺點是加大了體積和重童，各片之間要有密封。

按各聯(lián)卡套接頭均處于中立位置時的回油方式?？ㄌ捉宇^壓力軸經(jīng)各聯(lián)換向閥中專門的通道回油，換向時閥桿將此油路截死。因此通道面積在換向過程中。逐漸減小的，從而可使液動機平穩(wěn)地啟動而無壓力沖擊。這種回油方式的缺點是中立位置白壓力損失比較大，而且卡套接頭的聯(lián)數(shù)越多，壓力損失越大。壓力油是通過儀表閥A負荷的。

雙卡套管接頭的工作原理：

在卡套螺母擰緊一又四分之一轉(zhuǎn)的過程中，接頭內(nèi)部依次完成下面設(shè)計好的動作。

1． 通過螺紋機械式推進，卡套螺母向前運動推動后卡套向前，同時后卡套推動前卡套向前運動。

2． 接頭本體的向內(nèi)擠壓前卡套。

3． 前卡套消除它的內(nèi)徑與管子外徑間的公差。

4． 隨著后卡套的推進，前卡套向前向內(nèi)動作，后端抬起，與接頭本體斜面形成密封。

雙卡套管接頭的安裝步驟：

步：將管子插入接頭，確保管子端部達到接頭底部，并用手指擰緊卡套螺母。

第二步：在卡套螺母的6點位置做一標記。

第三步：用扳手固定接頭本體，旋轉(zhuǎn)卡套螺母一又四分之一轉(zhuǎn)，這時所做標

記旋轉(zhuǎn)540度，至9點鐘位置。

雙卡套的機械式抓緊設(shè)計

雙卡套將密封功能和對卡套管的抓緊功能分開, 每個卡套都針對其相應(yīng)的功能進行了優(yōu)化。

前卡套用于形成密封：

與接頭本體之間的密封

卡套管外徑的密封

旋轉(zhuǎn)螺母時, 后卡套將：

沿軸向推進前卡套

沿徑向施加一個有效的卡套管抓緊力

氣體密封和卡套管抓緊作用

易于進行正確的安裝

安裝時不會把扭矩傳輸?shù)娇ㄌ坠苌?/span>

將卡套管完全插入接頭內(nèi)，并且插到底。

 用手指緊固螺母至擰不動為止，在6點鐘位置給螺母做標志。

必須先卸除系統(tǒng)壓力后再拆卸卡套管接頭。

2. 拆卸之前, 沿螺母背面在卡套管上作標記；在螺母和接頭本體的平面上畫一條線（這些標記用于保證復(fù)裝時把螺母轉(zhuǎn)到先前緊固的位置）。

3. 將帶有預(yù)裝卡套的卡套管插入接頭內(nèi)直到前卡套頂在接頭本體上。