PET塑料的回收一般是指將使用過(guò)的PET瓶，經(jīng)過(guò)破碎、清洗、甩干、加溫塑化、造粒。加工處理后，生成的粒料PET，以供再制成PET相關(guān)產(chǎn)品，尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用，也由于衛(wèi)生等原因，只能一次性使用，所以回收PET瓶的設(shè)備一直是人們關(guān)注的。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖、標(biāo)簽等是PE，同樣可以集中處理回收造粒。另外，平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的相同之處：有對(duì)塑料強(qiáng)制向前推進(jìn)的輸送機(jī)理，良好的混合塑化能力和脫水能力，有著基本相同的對(duì)物料和塑料制品成型工藝的適應(yīng)性。我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機(jī)組”，本機(jī)采用全封閉式、全生產(chǎn)過(guò)程無(wú)飛沫、無(wú)噪音，以PET廢舊瓶片為原料。具有產(chǎn)量高：ZS/150型每小時(shí)可生產(chǎn)300公斤左右；產(chǎn)品質(zhì)量好：顆粒為白色透明，色澤好；能耗低。

          PET化纖布造粒機(jī)強(qiáng)度：用于包裝碳酸飲料的PET瓶的樹(shù)脂有明確的質(zhì)量要求。這種材料必須有非常的強(qiáng)度來(lái)控制二氧化碳生產(chǎn)的壓力而不變形，或者擴(kuò)張。高黏度低聚合水平的樹(shù)脂能夠滿(mǎn)足這種需求。

        透明度：在消費(fèi)者的接受導(dǎo)向上，透明度是飲料包裝的一個(gè)重要因素。低的結(jié)晶度可以使用PET更加透明。

         顏色：盡管PET的重要特性之一是一種非常干凈的材料，但是對(duì)于軟飲料來(lái)說(shuō)這不是必要的，因?yàn)樾枰嬃献陨碛蓄伾?，他們被包裝在有顏色的PET瓶中。

關(guān)于塑機(jī)螺桿機(jī)筒有哪些清洗的方法？

  1、采用機(jī)筒清理劑

  如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。關(guān)于引起雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的原因分析一、引起原因：1、機(jī)頭壓力過(guò)大（濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象）。專(zhuān)用清理劑是一種類(lèi)似橡膠料的物質(zhì)，在機(jī)筒中高溫不熔融，在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團(tuán)狀，在螺桿的螺紋槽中前移時(shí)可把殘料帶走，使機(jī)筒內(nèi)得到清理。

  2、采用換料頂出法

  如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機(jī)筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對(duì)空注射，直至料筒中沒(méi)有殘料。

  如果機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍，應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，進(jìn)行殘料的清除。后面可加入水口料清洗，后投放新料生產(chǎn)，如果產(chǎn)品要求高，新料得前幾模可作報(bào)廢處理。