硫化罐的控制方式和保溫方式配套罐體使用規(guī)程配套罐體使用規(guī)程

配套罐體使用規(guī)程時(shí)間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動控制，可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。硫化恒溫時(shí)間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。

（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）

配套罐體使用規(guī)程保溫方式：罐體外置保溫，采用冷軋板，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。直徑500-6000mm，長度1000-60000mm，均可為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。前后封頭采用外置保溫，中間加60mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時(shí)間使，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。外漆藍(lán)色。

載物方式：罐內(nèi)二道軌，采用國標(biāo)11#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。

配套罐體使用規(guī)程

硫化罐結(jié)構(gòu)形式配套罐體使用規(guī)程

所謂無折邊球面封頭就是將碟形封頭的直邊及轉(zhuǎn)角部分去掉，封頭高度低、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，但封頭與蓋緣焊接處要產(chǎn)生局部應(yīng)力。配套罐體使用規(guī)程

在確定無折邊球面的壁厚時(shí)，應(yīng)注意局部應(yīng)力。其結(jié)構(gòu)與工作方式與通用型臥式硫化罐相同。罐頂?shù)睦鋮s水管11用于噴淋冷卻硫化好的膠管

設(shè)備工藝說明配套罐體使用規(guī)程

配套罐體使用規(guī)程采用控制硫化溫度、時(shí)間和壓力三要素運(yùn)行，設(shè)備無需另配鍋爐，自動化控制，無需專人操作，是一種節(jié)能、環(huán)保等新型硫化設(shè)備。配套罐體使用規(guī)程廣泛應(yīng)用于橡膠、電纜、印染、化工、建材、配套罐體使用規(guī)程，主要用于輪胎、三角、同步帶、橡膠軟管、特種橡膠軟管、密封圈、電纜、橡膠鞋、硫化橡膠輥等橡膠制品。配套罐體使用規(guī)程解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

膠管硫化罐的硫化性質(zhì)

膠管硫化罐的硫化性質(zhì)，種類不同，膠管硫化即膠管因?yàn)榉N種原因硫化的現(xiàn)象。硫化罐工作溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自主設(shè)定（范圍是1°C—999°C自調(diào)式)。膠管有三種，硫化方法各不相同。一是純膠管，口徑均較小,可在壓出成型后盤在鋪滑石粉的圓盤上，送入臥式硫化罐直接蒸汽硫化，或是壓出后連接連續(xù)硫化設(shè)備硫化，如微波連續(xù)硫化或流體床連續(xù)硫化設(shè)備硫化。二是夾布耐壓膠管，壓出的膠管穿進(jìn)鐵管芯，在膠管成形機(jī)上卷膠布層及外包膠后纏緊水布，然后送臥式長硫化罐直接蒸汽硫化。