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給料機(jī)-維護(hù)
給料機(jī):維護(hù)
(1)經(jīng)常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全,有無開裂變形、這段、嚴(yán)重磨損及破洞。保持拖板往復(fù)靈活、不跑偏、不別勁、沒有異常聲響,給料均勻。
(2)檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無松動。
(3)檢查給料閘門調(diào)整裝置是否完好無損,動作是否靈活。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸與軸套磨損間隙大于3mm時,應(yīng)予以更換。
(4)檢查兩拉桿長短是否一致,是否有彎曲變形;中心線應(yīng)與拖板中心線平行,偏擺量不大于3mm。
(5)檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量,當(dāng)超過原直徑5%時,應(yīng)更換。
?定量給料機(jī)的選型
定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多,例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。
下料量:
料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo),任何一臺定量給料機(jī)都有適應(yīng)的料量控制范圍,一般定量給料機(jī)設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時,線性度較好,整體控制精度較高。
物料屬性:
物料是運(yùn)輸?shù)闹黧w,物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運(yùn)輸帶的寬度,物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運(yùn)輸帶,物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。
機(jī)械傳輸系統(tǒng):
機(jī)械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。
1、要求皮帶必須厚薄均勻,保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小,消除皮帶自身帶來的測量偏差。
2、稱架基本保持平衡,以確保各組荷重傳感器受力均勻,產(chǎn)生的mv信號更加均等,測量更加準(zhǔn)確。
3、托輥振動越小越好,一般要求小于0.03mm,盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負(fù)載,減小測量偏差。
電氣系統(tǒng):
電氣系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的驅(qū)動部分,擔(dān)負(fù)著定量給料機(jī)的調(diào)速工作,需要根據(jù)定量給料機(jī)下料范圍,結(jié)合皮帶寬度,選擇合適的減速機(jī)、電機(jī)、變頻器,既能滿足正常的給料,也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性,防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去,低料量轉(zhuǎn)速降不下來。在水泥工業(yè)產(chǎn)品中,水泥是一種必要的材料,但是水泥工業(yè)產(chǎn)品所需要的配料更加多樣化,因此對于水泥配料的計(jì)量要求標(biāo)準(zhǔn)也相對要嚴(yán)格,而定量給料機(jī)恰恰可以精準(zhǔn)把控所需要配料的量,那么為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及方便企業(yè)管理,水泥工廠則都會選擇使用定量給料機(jī)。
稱量系統(tǒng):
稱量系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的核心,其工作原理大多為電氣控制,其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測量、運(yùn)算、控制,包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。
板式給料機(jī)的盤表面的出料面有刮板,該刮板通過螺釘連接到盤的邊緣。 在實(shí)際操作中,刮1刀的位置可以調(diào)節(jié)以控制設(shè)備的輸出。 用戶可以估算生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)能力,并有效地調(diào)整設(shè)備以達(dá)到生產(chǎn)能力。
在板式給料機(jī)投入生產(chǎn)之前,有必要培訓(xùn)操作員以掌握正確的操作過程。 只有這樣,才能延長設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。稱架:加強(qiáng)對皮帶稱架平衡度的檢查,確保各組傳感器受力均勻,產(chǎn)生準(zhǔn)確的稱重信號。
安徽百特機(jī)電工程有限公司是輸送設(shè)備行業(yè)的專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷售與服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè),公司位于“中國4大米市之一”之勝地---蕪湖新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),離古城南京80公里,距離蕪湖新機(jī)場只有10公里,也是沿江4大港口之一。