外圓磨床主要是用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。無錫中新源機械作為多年專注內(nèi)外圓磨床的生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶需求定制磨床。小面讓小編先來和大家分享下外圓磨床都有哪些基本操作方法：

1開機先空轉五分鐘左右，然后開始檢查各個系統(tǒng)工作是否正常。

2 確定加工的工件需要的夾具規(guī)格，調(diào)整松緊程度，使夾具方便又牢靠

　　　數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床，是軸承磨削加工向自動化和化發(fā)展的重要設備。大型數(shù)控磨床是加工P4、P5級角接觸球軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的數(shù)控磨床。進給工作臺部件、往復工作臺部件為該數(shù)控磨床傳動系統(tǒng)重要的組成部分。其中，進給工作臺由滾珠絲杠、伺服電動機等組成，往復工作臺由油缸、活塞及往返機構系統(tǒng)組成。往復工作臺部件中工作臺的工作狀態(tài)只是直線往復運動，而進給工件臺部件為工件的進給系統(tǒng)核心，該部件的設計結構、安裝精度是軸承內(nèi)圈內(nèi)徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。

2、床身為整體鑄鐵結構，內(nèi)部筋板是箱型布置，使機床具有很高的剛性和精度及表面耐磨性　　　　3、工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式。砂輪架主軸加粗，電機功率加大。砂輪架油池溫升小，磨削率高?！　　　?、機床工作臺的縱向移動、砂輪架的快速進退、砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機床具有工作臺手動機構，砂輪架手動橫向進給機構和液壓腳踏尾架后退裝置。　　　　5、頭架在逆時針方向90度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整。擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件。將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件。具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用。

外圓磨床的工作臺縱向移動有液壓和手動，砂輪架和頭架可回轉，外圓砂輪采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂輪耐用度。頭架主軸可轉動，砂輪架實現(xiàn)微量進給，液壓系統(tǒng)部分采用低噪音專用油泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺液壓往復，具有抖動裝置，可實現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提高切入磨削工件時的表面質(zhì)量。

外圓磨床適用于磨削圓柱形和圓錐形的外圓和內(nèi)孔，也可磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機械加工行業(yè)使用，具有精度高、剛性強，磨削，操作方便等特點，結構先進，造型美觀