折彎機的數(shù)控系統(tǒng)具有單向和雙向定位功能，可有效消除螺旋間隙。 它具有后退和選材的功能，避免了材料阻擋裝置與工件之間的干擾，減少磨損，提高定位精度。 使用自動或手動搜索參考點。 彎曲機具有斷電位置記憶功能，以保護現(xiàn)場的參數(shù)，位置和程序。 具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步操作，完成多步零件的一次性加工，提高生產(chǎn)效率。 單軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。

       如果折彎機泄漏，首先檢查折彎機的原料是否含有大量水。 如果不是，你應(yīng)該看看汽車是否好。 然后嘗試轉(zhuǎn)子，混合室，卸料門，錘子，并檢查泄漏。 位置。

       折彎機很難漏水。 造成這種情況的主要原因是炭黑的原因，因為炭黑會吸收空氣中的水分，當(dāng)混合溫度約為100度時會產(chǎn)生大量的水。 在積水時，誤以為混合器在泄漏。 消除水蒸氣的方法是在每次混合過程中將壓力蓋升高幾次以排出水，從而沒有水。

      雙機聯(lián)動折彎機含有直流電動機的電路不能簡單地理解成它一定是一個非純電阻電路，要從純電阻電路和非純電阻電路在能量轉(zhuǎn)化上加以區(qū)分。直流電動機兩端加上電壓以后，若電動機轉(zhuǎn)動，則有電能轉(zhuǎn)化為機械能。

       此時的雙機聯(lián)動折彎機電路為非純電阻電路，部分電路的歐姆定律不再適用。若電動機不轉(zhuǎn)，則沒有電能轉(zhuǎn)化為機械能，此時損失的電能全部轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，這時的電路是純電阻電路。因此，分析電路問題時，要重視從能量的角度出發(fā)，這樣會使思路清晰，解題變順利。 

       在非純電阻電路中，如含有電動機的電路中電能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能和機械能；在含有電解槽的電路中電能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能和化學(xué)能.在這種情況下，雙機聯(lián)動折彎機電功只能用計算，電熱只能用計算。

       數(shù)控折彎機和液壓折彎機相比，有特點的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對普通折彎機的升級，降低了操作人員的勞動力又能增強加工效率。但與此同時，數(shù)控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多，而且相對來說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎機具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工。

       液壓折彎機由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。