喂料機(jī)配件

給料設(shè)備是石灰生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械化儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的輔助設(shè)備。其主要功能是從某些設(shè)備（料斗，料倉(cāng)等）連續(xù)均勻地進(jìn)料加工或未加工的物料。拿設(shè)備或運(yùn)輸機(jī)械。礦用振動(dòng)給料機(jī)用于從儲(chǔ)料倉(cāng)或其他儲(chǔ)存設(shè)備均勻或定量地向接收設(shè)備供應(yīng)物料，接收設(shè)備是流動(dòng)操作自動(dòng)化的必要設(shè)備。振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)穩(wěn)定，進(jìn)料均勻，連續(xù)性能好，勵(lì)磁力可調(diào);易于隨時(shí)更換和控制流量，操作簡(jiǎn)便;偏心塊是勵(lì)磁源，噪音低，功耗低，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖洗現(xiàn)象;如果封閉的身體用于防止粉塵污染。本實(shí)用新型操作方便，無(wú)需潤(rùn)滑，功耗低，供礦量調(diào)整均勻;因此，它已被廣泛使用。一般用于松散材料。體積式喂料機(jī)在使用過(guò)程的注意事項(xiàng)體積式喂料機(jī)是一種目前物料加工行業(yè)中運(yùn)用居多的設(shè)備，是可以間斷給料連續(xù)出料的承重設(shè)備，在水泥、石灰粉、煤粉等多種微細(xì)物料的控制配料中起到十分重要的作用。根據(jù)設(shè)備的性能要求，筒倉(cāng)底部的攔阻板應(yīng)設(shè)置到足夠的高度。振動(dòng)給料器可以從料倉(cāng)到接收裝置均勻且連續(xù)地供給塊狀和顆粒狀物料。在礫石生產(chǎn)線中，破碎機(jī)可以連續(xù)均勻地進(jìn)料，以避免破碎機(jī)接收口堵塞。

色母粒喂料機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)哪些方面來(lái)調(diào)節(jié)給料量

色母粒喂料機(jī)是石料生產(chǎn)中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備之一，我們知道，只有認(rèn)真工作，才給更好的

一，調(diào)節(jié)色母粒喂料機(jī)的振幅。在額定振幅范圍內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料量。

第二，調(diào)節(jié)色母粒喂料機(jī)料倉(cāng)閘門的開度，改變料層厚度，也可以調(diào)節(jié)給料量。

第三，在加料精度有保障的情況下，單臺(tái)色母粒喂料機(jī)的加料速度越快越好。但在使用多臺(tái)色母粒喂料機(jī)的自動(dòng)化配料線上，要使這些色母粒喂料機(jī)排料速度相互匹配，以使各種原料均勻地混合。

第四，色母粒喂料機(jī)出廠前一般已進(jìn)行了不少于4小時(shí)的空載試車。在安裝調(diào)整完畢后，還要進(jìn)行短期試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，振幅和電流應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。

熱喂料擠出工藝過(guò)程

(一)熱煉和供膠

       除冷喂料擠出機(jī)外，擠出前必須對(duì)混煉和停放而冷卻的膠料進(jìn)行預(yù)熱，喂料機(jī)這一工序稱為熱煉。熱煉方法和要求與壓延膠料相同。膠料的溫度和可塑性，根據(jù)配方和工藝要求而有所差別，但保持膠料溫度和可塑性的均勻和穩(wěn)定則是一樣的，這正是熱煉的目的。

      能否提供均勻一致的膠料對(duì)擠出半成品的質(zhì)量、產(chǎn)量也有很大的影響。目前，連續(xù)生產(chǎn)的擠出機(jī)，所需膠料量較大，供膠方法一般多采用帶式運(yùn)輸機(jī)。將從開煉機(jī)上割取的一定寬度和厚度的膠條，用帶式運(yùn)輸機(jī)向擠出機(jī)連續(xù)供膠。膠條寬度比加料口略小，厚度由所需膠料量決定。采用這種供膠方法，擠出半成品的規(guī)格大小比較穩(wěn)定，質(zhì)量較好。與此種供膠方法配合的擠出機(jī)，在加料口的上方，有的加了喂料輥，使膠條沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿從螺桿底部進(jìn)人。這對(duì)提高擠出機(jī)的吃料能力和均勻性有較好的作用。體積式喂料機(jī)在使用過(guò)程中保證堆積密度基本一致情況下，應(yīng)該盡量的減少補(bǔ)料的次數(shù)，也就是說(shuō)每一次補(bǔ)料就多補(bǔ)一些，這種做法可以盡量的保證精度的準(zhǔn)確性。此外，還有將膠條卷成一卷后，再通過(guò)喂料輥向擠出機(jī)供膠;或者將膠條切成一定長(zhǎng)度堆放在存放架上，按先后順序由人工加料。此種供膠方法，目前在一些小型機(jī)臺(tái)上還采用。

(二)擠出

擠出工藝包括選擇擠出機(jī)、預(yù)熱設(shè)備、調(diào)節(jié)口型、控制擠出機(jī)溫度和擠出速度等。

1.擠出機(jī)選擇擠出機(jī)型號(hào)應(yīng)按擠出制品的規(guī)格、性能以及膠料特性等來(lái)選擇。在膠料已給定的條件下，口型大小是選擇設(shè)備時(shí)的主要考慮因素。!

        擠出機(jī)螺桿直徑應(yīng)與口型孔徑大小或?qū)挾认噙m應(yīng)。在口型孔徑給定的條件下，配用擠出機(jī)規(guī)格過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭處壓力不足，影響擠出和膠料致密度；在礫石生產(chǎn)線中，破碎機(jī)可以連續(xù)均勻地進(jìn)料，以避免破碎機(jī)接收口堵塞。壓出機(jī)規(guī)格過(guò)大，則導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)壓力升高，容易引起焦燒。對(duì)圓形口型，螺桿直徑一般為口型孔徑的1.3-3倍；對(duì)扁平口型(如胎面口型)，擠出寬度一般為螺桿直徑的2.5-3.5倍。

自動(dòng)喂料機(jī)的維修保養(yǎng)

一、喂料機(jī)在開動(dòng)的時(shí)候，上面不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過(guò)大而燒壞電機(jī)。

　　二、檢查皮帶是否完好，是否有松動(dòng)。喂料機(jī)的是靠皮帶來(lái)傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達(dá)到大。

　　三、因?yàn)槲沽蠙C(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證很大的潤(rùn)滑度，這樣才不會(huì)因?yàn)槿狈?rùn)滑而損壞機(jī)器。

　　四、由于飼料的生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的灰塵，會(huì)使得喂料機(jī)的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵，灰塵會(huì)使內(nèi)部電路發(fā)生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時(shí)間要清理一下控制箱中的灰塵。

　　五、喂料機(jī)的主要?jiǎng)恿κ请姍C(jī)，電機(jī)有動(dòng)力電機(jī)還有減速電機(jī)（由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速是很高，所以在傳送動(dòng)力時(shí)就要用減速電機(jī)來(lái)減速）。使用時(shí)一點(diǎn)要檢查動(dòng)力電機(jī)和減速電機(jī)是否有異常。電機(jī)要適時(shí)保養(yǎng)，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。