電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機(jī)主要用途：整機(jī)可分為三大部分：1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，江蘇攪拌器，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點(diǎn)。

友勝產(chǎn)品主要覆蓋瀝青攪拌設(shè)備、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、機(jī)械密封、填料密封、攪拌器、攪拌裝置、攪拌設(shè)備、攪拌軸、輔助支承、常壓容器等化工機(jī)械產(chǎn)品。已經(jīng)形成了分散設(shè)備、研磨設(shè)備、乳化設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備、容器和灌裝設(shè)備、過程控制設(shè)備的完整產(chǎn)品鏈，并可以為用戶提供整廠成套設(shè)備輸出。廣泛適用于食品、制藥、化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。

友勝瀝青攪拌裝置可定制內(nèi)XY型攪拌器于XK型攪拌器基本流型相同，瀝青攪拌裝置可定制內(nèi)XY型攪拌器也具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力。相比于XK型攪拌器，其中間多一個(gè)圓盤，下面可以存一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，常用于氣體分散和吸收。

脫硫防腐攪拌器的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對不銹鋼防腐攪拌器攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。脫硫防腐攪拌器共具體步驟方法如下： 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。 2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

脫硫防腐攪拌器中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)采用中心傳動(dòng)，污水從進(jìn)水管流入導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心豎架旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)，不銹鋼攪拌裝置廠家中刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至中心泥缸，再通過中心排泥管排出池外，水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導(dǎo)入排渣斗內(nèi)排出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。