錘式破碎機做為錘式破碎機較的破碎設(shè)備，據(jù)有、產(chǎn)量大、動力小、大大節(jié)約了人力、物力降低了破碎成本。錘式破碎機破碎效果（石灰石）性能優(yōu)勢1、適用物料多應(yīng)用范圍廣：錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕，可廣泛用于水泥、選煤、發(fā)電、建材、化工、冶金及復(fù)合肥等行業(yè)。2、運行穩(wěn)定破碎效果佳：錘式破碎機的設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，每個部件都經(jīng)過嚴(yán)格的篩選把關(guān)，可以實現(xiàn)長時間的正常運行，而且破碎比大，產(chǎn)品的粒度均勻，一般呈立方體形，不會出現(xiàn)過度破碎的現(xiàn)象。

磨料的性質(zhì)破碎不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對其韌性要求越高;而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關(guān)。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機是一種使用時間較長的破碎機，在礦山、機械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設(shè)計是否合理極大程度地影響著破碎機的工作效率。錘式破碎機錘頭在運行過程中存在以下問題：錘頭材料采用高錳鋼，屈服強度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運行成本很大，破碎機的運轉(zhuǎn)效率低；上箱體的細(xì)篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當(dāng)磨損嚴(yán)重時，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。改進(jìn)措施：將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時每個錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。