錘式破碎機中容易磨損的零件就是錘頭，我們要定時的更換，因為錘式破碎機錘頭是由電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)才能破碎物料。物料受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。所以，錘頭的作用很是重要。1、錘頭的材質(zhì)普通高錳鋼錘頭在破碎機上運行，由于低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果差磨損嚴重，這是導致錘頭壽命短的根本原因。錘頭的化學成分一般的錘頭高錳鋼的化學成分對機械的性能和耐磨性有決定性的影響，對錘頭的成分進行合理的配比，可以改善錘頭質(zhì)量，提高錘頭使用壽命。

錘式破碎機是一種使用時間較長的破碎機，在礦山、機械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應用。錘式破碎機錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設計是否合理極大程度地影響著破碎機的工作效率。錘式破碎機錘頭在運行過程中存在以下問題：錘頭材料采用高錳鋼，屈服強度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運行成本很大，破碎機的運轉(zhuǎn)效率低；上箱體的細篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當磨損嚴重時，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。改進措施：將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時每個錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。

錘式破碎機是用于破碎各種中等硬度和脆性物料，抗壓強度不超過150兆帕的破碎設備。錘式碎石機可以將煤矸石、頁巖等物料進行粉碎，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，然后再經(jīng)過篩分到下一道工序，以利于下道工序加工，是制砂生產(chǎn)線中的重要設備。機械是一家生產(chǎn)錘式破碎機、齒輥破碎機、復合式破碎機、反擊式破碎機，機制砂設備，制砂機，破石機等石料生產(chǎn)線設備的大型廠家。機械的錘式破碎機可以分為單段錘式破碎機、錘式破碎機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環(huán)錘式破碎機。它們的出現(xiàn)給整個礦山機械行業(yè)的影響是巨大的，更重要的是或許它們的發(fā)展會影響到整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。機械的錘式破碎機的備件更換簡便、維護費用相應減少，采用高耐磨材料錘頭、襯板及反擊板，使用壽命更長。其次是易損件的磨損小、金屬利用率高，可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣.既適用于軟的物料又適用于硬度較大的物料，可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象。

錘式破碎機其破碎物料有著悠久的歷史，早在20世紀50年代艾利斯－查爾默斯就開始大規(guī)模研究破碎工作，60年代取得重大理論的突破。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎機作業(yè)。破碎，粉碎(包括破碎和磨碎)是當代發(fā)展產(chǎn)業(yè)社會必不可少的一個條件。錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個低效作業(yè)。物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產(chǎn)聲、發(fā)熱、振動和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來界內(nèi)人士一直在研究如何達到、地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到創(chuàng)新設備(包括改造舊有鐵礦選礦的設備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。錘式破碎機的技能創(chuàng)新在很大水平上促進了冶金作業(yè)的展開。愈加帶動了經(jīng)濟的展開。