工作原理： 1.錘式破碎機是利用高速回轉的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數(shù)較少，轉速較慢，有上篦條以及采用錘盤結構的錘式破碎機，可進入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。 2.錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉子，轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內(nèi)高速旋轉，物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外。 可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結構先進，，工作平衡，能耗低等優(yōu)點。

重錘式破碎機與其它的破碎設備相比，主要的不同點就在于它是可以一次成型、不用二級破碎加工的機器，所以運行成本較低，工作效率也高，在使用中它的性能特點還表現(xiàn)在以下五點。

　　1、產(chǎn)能：

　　重錘式破碎機的進料口很大，破碎腔高，產(chǎn)能可達到3200噸/小時，是一款非常的碎石機器。

　　2、適用范圍廣泛：

　　適合加工礦壓強度不超過200MPa的各種巖石、煤炭和鹽類等物料。

　　3、成本低：

　　重錘式破碎機破碎力很強，具有一次成型之效，節(jié)省二級破碎過程，可降低30%左右的設備采購成本。

　　4、運行穩(wěn)定：

　　采用外置油泵、油箱的潤滑系統(tǒng)，監(jiān)測油溫過高或者流速過慢時自動關閉設備，可以合理控制設備運行。

　　5、成品控制力強：

　　用戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需求，調(diào)節(jié)設備出料大小，而且該設備還對石料的成品有很不錯的作用。

　　重錘式破碎機有多種型號可供選擇，滿足不同行業(yè)對破碎粒度、處理能力等方面的需求。

在錘式破碎機的使用過程中，人們對其生產(chǎn)能力格外關注，因為其生產(chǎn)能力是決定企業(yè)效益的關鍵，所以我們需要了解影響設備生產(chǎn)能力的因素，從而合理的進行治理和預防。

　　1、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢，當然破碎能力就小。

　　2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在錘式破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。

　　3、破碎后物料的細度，細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小。

　　4、物料的組成，破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應該提前過一次篩。

　　5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

　　6、破碎設備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。

　　綜上了解，錘式破碎機物料的硬度，濕度，細度，組成，粘度等方面都會對設備的生產(chǎn)能力造成影響，所以如果一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)此類問題，可以通過上述幾個方面進行修理，以免對設備的使用造成更大的影響。