滾筒軸承維護：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

　　定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產(chǎn)品。

滾筒篩電氣保護裝置：

　　1.在機器的初始運行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動。

　　2.滾筒篩應配備電氣保護裝置。

　　3.當電動機的旋轉方向不符合要求時，只需調整電源相序即可。

4.電動機應確保良好的潤滑。每兩周左右補充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時，電機未安裝油杯。

　　5.機器運行1500小時后，應檢查軸承，如果軸承嚴重損壞，應立即更換。

　　6.長時間放置后長時間使用時，應測量絕緣電阻。 測量500伏兆歐表時，它應大于0.5兆歐。

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點：篩孔不易堵塞；運行平穩(wěn)，噪聲較低；結構簡單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分效率好，使用壽命長。

滾筒篩沙機廣大用戶整理的四點選擇振動篩配件時需要考慮的問題。振動篩分設備的設計生產(chǎn)技術發(fā)展至今已經(jīng)可以為根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求量身定制，所以購買相關配件時也就需要考慮配件的匹配度。

作為振動篩的動力源每個廠家使用的振動電機型號是不同的，所以底座的開孔也是不同的，所以不同廠家使用的振動電機底座開孔不同用戶在購買配件時應根據(jù)底座開孔距離選擇；

老用戶都會知道振動電機的功率越大產(chǎn)量就會越大，卻不知道不同型號的振動篩使用的電機功率也是不相同的，如選用功率過大就會振裂篩框降低設備使用壽命，如功率小就會達不到生產(chǎn)要求。