后是其相互位置的精度，這方面主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的，通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件的傳動(dòng)精度。這么說來的話，通常軸的位置精度為0.001~0.005mm。

直軸有可以分為轉(zhuǎn)軸、芯軸和傳動(dòng)軸三類，轉(zhuǎn)軸工作時(shí)既承受彎矩又承受扭矩，是機(jī)械中常見的軸。而芯軸可以用來支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件，它只承受彎矩而不傳遞扭矩；而且有些芯軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，比如如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉(zhuǎn)動(dòng)，如支承滑輪的軸等。

1、不用鍍鉻軸，因?yàn)樵跐L針光軸的反復(fù)碾壓下，鍍鉻層會(huì)很快的脫落，進(jìn)而磨損滾針，使軸承報(bào)廢。鍍鉻光軸一般用在滑動(dòng)軸承上。

2、直徑60的軸的圓柱度應(yīng)小于0.005，但是如果不用非常精密的機(jī)床和測量儀器，很難達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。考慮到外殼的變形補(bǔ)償，可適當(dāng)放寬。

軸是很好加工的。大概工序是：打孔--車削軸（注意要在安裝滾針軸承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安裝滾針軸承的部位。

無內(nèi)圈滾針軸承一般用于空間極其有限的場合，但是軸的加工要麻煩些，如上所述。如果用帶內(nèi)圈的，工序要大大簡化：打孔--車削軸。即可。

 真正要細(xì)分的話，直線光軸的種類還是比較多的，有為普通的型號(hào)，但即便普通對(duì)于它的表面硬度要求也很高，所以重點(diǎn)在與它的材料和熱處理方法方面。還有鍍鉻直線光軸，是在普通直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻得到的，因此適用于易長銹的惡劣環(huán)境中。

線性回轉(zhuǎn)軸承是直線運(yùn)動(dòng)用軸承和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用軸承的結(jié)合，不僅精度達(dá)到了很高的標(biāo)準(zhǔn)，而且可以實(shí)現(xiàn)小型化，以便于更有效的利用空間，滿足多樣化的使用需求。這種軸承在直線光軸上運(yùn)動(dòng)外，更具備了回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)功能，因此可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)的復(fù)合性運(yùn)動(dòng)。

 還有與之相似的鍍鉻直線軟軸，由于其鍍鉻層較厚，因此可直接用于精密活塞桿和一些于自潤滑軸承的配合，被廣泛應(yīng)用與多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。從材質(zhì)方面看的話，不銹鋼直線軸也是非常典型的一種直線光軸，尤其是在抗腐性、強(qiáng)度、耐磨性等方面，都是它保持其的運(yùn)行性能的基礎(chǔ)。