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激光切割中板材的厚度比較小該怎么辦？

鈑金激光切割加工中，很多零配件圖紙幾乎都需激光穿刺，有腰型孔，圓孔、方孔，有的孔大于板厚，有的小于板厚。一般情況下，大于板厚的孔激光切割是完全沒有問量的，而小于板厚的孔，如沒有特別要求的情況下，會選擇激光打標后再鉆孔。

原因便是激光切割無法切割小于板厚的孔，強制切割出來質量是極差的，甚至會變形，那容易是為什么激光切割小于板厚的小孔會變形呢？

其實是因為機床（只針對大功率激光切割機）在加工小孔時不是采取穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質量。

故鈑金激光切割加工零件時，小于板厚的孔，激光打標后再鉆孔。

影響激光切割機切割速度的因素

激光切割機的切割速度跟使用輔助氣體的關系

一般我們在使用激光切割機切割比較難切的金屬材料的時候，會用到輔助氣體，輔助氣體能很好的達到助燃的效果。平時常用的有氧氣、氮氣等，使用助燃氣體要比使用普通壓縮空氣的速度快了3倍，所以激光切割機的切割速度跟使用輔助氣體與否有很大的關系。

激光切割的切割質量都受哪些影響？

輔助氣壓的影響

激光切割加工中，輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。對于部分金屬材料和非金屬材料，一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣，能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對絕大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣)，這是由于氧氣能夠氧化金屬表面，提高切割效率。當輔助氣壓過高時，材料表面出現(xiàn)渦流，削弱去除熔融物的能力，導致切縫變寬，切割面粗糙;當氣壓過低時，不能吹走熔融物，材料下表面就會粘附沾渣。因此，切割時應調節(jié)輔助氣體壓力，得到切割質量。

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山西鑫銘宇鋼材加工廠為大家分享：型鋼軋機。用于軋制各種型鋼、鋼軌、棒材、鋼筋和線材等產品。型鋼軋機包括軌梁軋機、大型軋機、中型軋機、小型軋機、棒材軋機和線材軋機等。型鋼軋機的大小用精軋機軋輥名義直徑表示，軌梁軋機的軋輥名義直徑一般為750毫米～950毫米，大型軋機一般為550毫米～650毫米，中型軋機為350毫米～500毫米，小型軋機為250毫米～300毫米，線材軋機在25O毫米以下。