雷蒙磨粉機發(fā)生故障如何處理

1、磨粉機軸承不工作

產(chǎn)生原因：1）軸承磨損嚴重；2）軸承內(nèi)潤滑效果差，內(nèi)部粉塵量大造成抱死。

解決方法：1）更換新的軸承；2）清理軸承內(nèi)雜物，清潔后添加新的潤滑劑，加強軸承密封保護措施。

2、風機振動過大

產(chǎn)生原因：1）風葉上積粉或磨損不平衡；2）地腳螺栓松動。

解決方法：1）清除葉片積粉或更換葉片；2）擰緊地腳螺栓。

3、雷蒙機進料口噴粉

產(chǎn)生原因：1）輸送管道閥門狀態(tài)異常；2）布袋除塵器粉塵過多。

解決辦法：1）檢查輸送管道所有閥門狀態(tài)，調(diào)整到正確的位置；2）清理布袋除塵器，保持除塵裝置暢通。

在問題發(fā)生時，要及時停機檢查，使故障能夠及時排解，避免因該問題進一步導致雷蒙磨其他部件的損壞。

加工石灰石，就需要選擇優(yōu)良的磨粉機

隨著近幾年中國雷蒙磨粉機行業(yè)的不斷崛起，也帶動著雷蒙磨粉機科技不斷前進。石灰石加工工藝中，選擇不同出料細度的石料磨粉機，可生產(chǎn)出適合各種用途的石灰石細粉，從而滿足各行業(yè)加工要求。

目前，雷蒙磨粉機主要是針對各種礦石深加工，出料粒度調(diào)節(jié)范圍從幾十目到三千目，產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定。目前已為國內(nèi)眾多石灰石粉生產(chǎn)線投資商成功安裝了全套磨粉機生產(chǎn)線，為客戶取得經(jīng)濟效益提供了保障，是雷蒙磨設備購買商的選擇。

雷蒙磨粉機用戶反響好

傳統(tǒng)的磨粉機在生產(chǎn)過程中普遍存在著噪音大，灰塵多的弊端，對車間的環(huán)境造成了一定的破壞與污染。改良后的雷蒙磨粉機可以很好的克服這一問題。在機身內(nèi)裝有消音系統(tǒng)，可以大大削弱噪音，為生產(chǎn)過程營造一個相對較為安靜的環(huán)境。

風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度，確保風箱、風道始終暢通無堵塞，減少污染。使車間不再彌漫在灰塵中。雷蒙磨粉機是當前礦山磨粉行業(yè)的綠色、環(huán)保的明星產(chǎn)品，也得到了國內(nèi)外用戶的贊美，反響甚好。

雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器，要提高細粉收塵效率，就必須減小旋風筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前，國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。想要查明原因，磨粉工程師建議從以下幾個方面入手對其進行檢查分析。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。

再說說進風系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產(chǎn)粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。2、磨粉機配件的采購至關(guān)重要：重要的是一定要采購正規(guī)廠家生產(chǎn)的配件，因為正規(guī)廠家生產(chǎn)出來的配件精度更高，且與原機更切合，例如正規(guī)廠家生產(chǎn)的磨輥經(jīng)過高精度加工，重量誤差在±0。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

改進進風系統(tǒng)具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風壓、小風量的鼓風機，其風量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。雷蒙磨粉機重磅來襲傳統(tǒng)雷蒙磨粉機作為磨粉設備中的主力軍，為磨粉界帶來了不可磨滅的貢獻，廣泛應用于非金屬的超細磨粉領(lǐng)域。