我國(guó)生產(chǎn)的注塑機(jī)主要集中于幾種型號(hào)，一是立式注塑機(jī)，二是臥式注塑機(jī)，在研發(fā)，創(chuàng)新等領(lǐng)域幾乎難以跟國(guó)外的產(chǎn)商相比，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家還是在以傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)管理方式來管理整個(gè)公司，只有加快轉(zhuǎn)型，吸收國(guó)外先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，才能在短時(shí)間內(nèi)提高企業(yè)的管理水平，購(gòu)買國(guó)外先進(jìn)的制造技術(shù)，才能在生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量上超越國(guó)外機(jī)械生產(chǎn)商。

機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。

有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。

身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。

避免在模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

對(duì)空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙到的情況。

注射參數(shù)的檢查：檢查澆口是否堵塞，可能是開模時(shí)間過長(zhǎng)，螺桿磨損嚴(yán)重，澆口溫度低，導(dǎo)致澆口堵塞。然后，當(dāng)參數(shù)設(shè)置時(shí)，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

低壓鎖模裝置：在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過程來保證模具的安全運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以較小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。