南陽(yáng)優(yōu)斯福地坪工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍有:金剛砂耐磨地坪,地下車(chē)庫(kù)地坪,環(huán)氧地坪等領(lǐng)域，提供工業(yè)車(chē)間,停車(chē)

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環(huán)氧地坪施工前基礎(chǔ)地面打磨方法:

     1、對(duì)于質(zhì)量較差的地面，建議使用中型或大型地面磨床，灑干后使用干式磨削，首先選擇30塊硬基礎(chǔ)屬于磨削板的磨削去除松散的表層流平處理。然后在硬基或軟基中使用100號(hào)屬于磨削板的磨削處理，對(duì)平面度和基礎(chǔ)硬度都進(jìn)行了處理，下面就簡(jiǎn)單多了。

    2. 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)密度較差時(shí)，砂子與磨粒相互磨損，加速磨粒的消耗。在這個(gè)時(shí)候，我們可以先使地面變硬，然后在增加地面密度后再進(jìn)行研磨。

    3、地面平整及粗磨時(shí)，建議選用金剛石磨板或混凝土粗磨板，用細(xì)砂磨板可加工無(wú)粗砂磨板。

     4、堅(jiān)硬的混凝土地面，建議使用鋒利的樹(shù)脂磨板，增加機(jī)器重量，降低磨機(jī)速度，降低前進(jìn)速度。軟混凝土地面建議使用耐用的樹(shù)脂磨盤(pán)，提高磨機(jī)速度，加快前進(jìn)速度。

環(huán)氧地坪加工后使用壽命及固化時(shí)間是多少？

      環(huán)氧地坪加工應(yīng)用后，固化時(shí)間往往得不到很好的控制，混合地坪漆使用時(shí)間較短?，F(xiàn)在分析這兩種現(xiàn)象的原因和對(duì)策。

缺陷狀況及原因:

      使用壽命較短。如果將制備好的地坪涂料放入容器中，會(huì)積累反應(yīng)熱，導(dǎo)致固化速度加快，但會(huì)影響地坪的使用壽命。一般情況下，施工環(huán)境溫度越高，通風(fēng)不良，會(huì)導(dǎo)致使用時(shí)間越短。

      緩慢的養(yǎng)護(hù)。慢固化是環(huán)氧樹(shù)脂材料在非常低的溫度(10℃)下發(fā)生的慢固化反應(yīng)。可添加小于5%的揮發(fā)速率較快的溶劑，如、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。5℃以下嚴(yán)禁施工。這種現(xiàn)象與粘度有很大的關(guān)系，溫度越低，粘度就越高，那么就很難建立。固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致涂層被灰塵、沙子等贓物污染，甚至?xí)p慢施工周期。另一點(diǎn)是在施工現(xiàn)場(chǎng)添加溶劑會(huì)導(dǎo)致固化太慢，因?yàn)槿軇?huì)帶走一些散熱涂層。

解決地板漆缺陷的對(duì)策:

      施工溫度控制在15 ~ 25℃之間。不要在現(xiàn)場(chǎng)添加溶劑。

      混合地板材料應(yīng)及時(shí)鋪在施工基礎(chǔ)上，不要總是存放在混合容器中，涂料接觸混凝土冷卻，反應(yīng)熱及時(shí)分布，可使養(yǎng)護(hù)時(shí)間更長(zhǎng)，混合使用壽命增加;此外，混合使用壽命的關(guān)鍵在于樹(shù)脂與所選固化劑的配比和用量，所以固化劑的種類(lèi)和用量應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化來(lái)確定。在本工程的某些區(qū)域，如室外停車(chē)場(chǎng)、有腐蝕性液體的生產(chǎn)區(qū)域、或“潔凈室”區(qū)域，環(huán)氧地板的成品表面必須具有動(dòng)態(tài)粘接裂紋的能力。內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)

水性環(huán)氧地坪漆施工方法　

　1、地面處理

　　(1)地面疏松鏟掉，并用砂紙打磨一遍(重要)。

　　(2)地面清掃干凈。

　　(3)保持地面干燥(含水率低于8%)。

　　2、涂刷底漆

　　(1)將底漆和配套的固化劑準(zhǔn)確稱(chēng)量以3：1的比例混合，用電動(dòng)攪拌攪拌均勻。

　　(2)放置20分鐘使其熟化。

　　(3)20分鐘后開(kāi)始涂刷，保證涂刷均勻，不漏刷或多刷，涂布率約6-7㎡/㎏左右。

　　(4)配制好的底漆在5小時(shí)內(nèi)用完。

　　3、批刮中涂

　　(1)刷完底漆后12小時(shí)(15℃)后開(kāi)始批刮中涂，氣溫低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)。

　　(2)將中涂和配套的固化劑準(zhǔn)確稱(chēng)量以3：1的比例混合，并用電動(dòng)攪拌均勻，然后根據(jù)地面平整度加入水泥(標(biāo)號(hào)425及以上)，加入量為：中涂/水泥=1/0.3~1.5，地面平整度越差水泥量加入越多。

　　(3)中涂保證攪拌均勻，并在4小時(shí)內(nèi)用完。

　　(4)批刮完中涂后至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(氣溫底時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng))，打磨準(zhǔn)備上面漆。

　　4、涂刷面漆

　　(1)將面漆和配套的固化劑準(zhǔn)確稱(chēng)量以3：1的比例混合，并用電動(dòng)攪拌攪拌均勻，放置熟化30分鐘。并在5小時(shí)內(nèi)用完。

　　(2)涂刷面漆保證均勻，輥筒要用耐溶劑型的(要求不掉毛)，面漆涂刷率3㎡/㎏二遍。

　　(3)遍面涂涂刷后養(yǎng)護(hù)12～24h開(kāi)始涂刷第二遍，方法同遍。

　　(4)第二遍刷完后養(yǎng)護(hù)24h(25℃)方可上人(氣溫低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng))。

　　(5)各種料隨用隨配，配合好后要在5h內(nèi)用完。

　　5、注意問(wèn)題

　　施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件：適宜施工溫度在10℃以上，相對(duì)濕度應(yīng)低于65%，防止粉塵吹入污染加工區(qū)。為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線(xiàn)或與不涂部分的界線(xiàn)應(yīng)貼好護(hù)面膠帶。 嚴(yán)禁交叉施工、無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽(yáng)光直射的地方。并做好防火完全措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)采用加熱設(shè)施時(shí)，嚴(yán)禁明火取暖，清除火災(zāi)隱患。