首先用細銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過我們幾年的實踐和摸索，接觸面必須先認(rèn)真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實際運行中效果很好。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。該規(guī)定發(fā)送給：各電管局、各省、市、自治區(qū)電力局，各省、市、自治區(qū)三電辦，各部、局。

   電接觸的基本任務(wù)是傳導(dǎo)電流。對固定電接觸，滑動接觸的基本要求是：（1）在長期工作中，要求電接觸在長期通過額定電流時，溫升不超過一定數(shù)值，接觸電阻要求穩(wěn)定。（2）短時通過短路電流時，要求電接觸不發(fā)生熔焊或觸頭材料的噴濺等。因此使導(dǎo)電微細粉粒不再呈獨立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。對可分合開關(guān)電器的電接觸除了滿足前兩項的要求外，還要求（3）在關(guān)合過程中，要求觸頭能關(guān)合短路電流，不發(fā)生熔焊或嚴(yán)重?fù)p壞。 在開斷過程中，要求觸頭在開斷電路時電磨損盡可能小。

兩個金屬導(dǎo)體互相接觸時，在接觸區(qū)域內(nèi)存在的附加電阻，由收縮電阻和膜電阻組成。用公式來表示即

Rj = Rc Rb

式中   Rj----接觸電阻

          Rc ----收縮電阻

          Rb----膜電阻

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時，辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵，無凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開展打磨。導(dǎo)電膏本身導(dǎo)電，好像內(nèi)部還有促進導(dǎo)電的成分，作用好像將導(dǎo)體熔接一樣。鏡面加工、大的黑點、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。