凱恩利數(shù)控車床——高精度主軸，為您把關(guān)！

1.高精度、高剛性、重負(fù)荷主軸 

2.主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國(guó)FAGP4級(jí)精密級(jí)主軸軸承，經(jīng)工程計(jì)算分析取得優(yōu)化的跨距配置，配合獨(dú)特的迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，可達(dá)到絕佳的防水防塵效果。

3.引用高科技潤(rùn)滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)絕佳穩(wěn)定性，能確保MAX軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用專用主軸電機(jī)及進(jìn)口變頻器，實(shí)現(xiàn)大范圍自動(dòng)無級(jí)調(diào)速。

4.主軸軸承為前三后二排列，更能承受較強(qiáng)沖擊。主軸MAX設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速8000rpm/min。

大型數(shù)控車床，小型數(shù)控車床--凱恩利

  數(shù)控技術(shù)發(fā)展歷史悠久，也是工業(yè)制造技術(shù)中的一種新型科學(xué)。數(shù)控車床是自動(dòng)化機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具有高效、快捷、方便等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控臥式車床、數(shù)控臥式加工中心等產(chǎn)品的應(yīng)用都推動(dòng)了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展。

     數(shù)控車床加工具有以下特點(diǎn)：1.自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。2.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。3.生產(chǎn)效率高。4.便于新產(chǎn)品研制和改型。5.可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。6.初始投資較大。7.維修要求高。

    然而并不是所有的產(chǎn)品都可以用數(shù)控車床加工的，適合數(shù)控機(jī)床加工的零件有以下幾種：1.最適合多品種中小批量零件。2.精度要求高的零件。3.表面粗糙度值小的零件。4.輪廓形狀復(fù)雜的零件。

（1）最適用類

1）形狀復(fù)雜，加工精度要求高，用通用機(jī)床無法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件。

2）用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓零件。

3）有難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸的不開敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件。

4）必須在依次裝夾中合并完成銑、鏜、鉸或螺紋等多工序的零件。

（2）較適用類

1）在通用機(jī)床加工時(shí)極易受人為因素（如：情緒波動(dòng)、體力強(qiáng)弱、技術(shù)水平高低等）干擾，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失的零件；

2）在通用機(jī)床上加工時(shí)必須制造復(fù)雜的專用工裝的零件。

3）需要多次更改設(shè)計(jì)后才能定型的零件。

4）在通用機(jī)床上加工需要作長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整的零件。

5）用通用機(jī)床加工時(shí)，生產(chǎn)率很低或體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。

(帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī)）CKX6146C—C    斜床身高配置表

一、 主要技術(shù)參數(shù)

  ※※   移動(dòng)范圍 1、行程（X/Z） ㎜  850/280  2、設(shè)定單位（X/Z）㎜  0.001  3、速度移動(dòng)（X/Z)    m/min   22/22（30/30可選）

※※ 主軸 ８、主軸端部形式  A2-5  ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)  級(jí)   無  １０、 主軸中心高    mm   50   １１、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍  r.p.m   45-4500（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000） １２、 主軸通孔直徑  ㎜   Φ56  13、進(jìn)給電機(jī)   kw 1.3/1.5(可選）

 ※※ 刀具   15、  外圓方刀尺寸  ㎜  20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸  ㎜   φ20  17、換刀方式  隨意換刀 

 ※※  動(dòng)力頭  21、 動(dòng)力頭電機(jī)   kw  0.75  22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速  3000 23、動(dòng)力頭夾持  ㎜   ER20/φ13  動(dòng)力頭攻牙    M8