深孔鉆鏜床的機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。

德州市巨泰機床制造有限公司本廠擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等

我廠始建于1989年，擁有固定資產(chǎn)1800萬元，員工120人，其中工程師8人，專業(yè)技術(shù)人員26人，是魯北地區(qū)機械行業(yè)的骨干力量。

深孔鉆鏜床的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求： 深孔鉆鏜床屬于機械設(shè)備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設(shè)備在設(shè)計制作時嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。那么具體有哪些技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)要求呢？ 一般我們對深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現(xiàn)在四個方面：

1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應(yīng)該R阿爾法1.6~0.4微米。

2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應(yīng)控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應(yīng)控制在1/2~1/3的直徑公差。

3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應(yīng)控制在IT7~IT8，孔的主要要求機床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

4.位置精度，周節(jié)誤差(包括同軸洞之間的對齊誤差)，一般控制在 /-0.025--0.025毫米；垂直錯誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯誤，一般控制在0.03~0.10毫米。

深孔鉆鏜床的基本工藝： 要想對于深孔鉆鏜床更好的使用，除了需要了解這些知識外，還需要對其基本性能進(jìn)行掌握，對此問題專業(yè)人員為我們做出總結(jié)！對于深孔鉆鏜床的使用比較關(guān)心的便是其加工效率，其中包括切削速度和進(jìn)給速度，切削速度是根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。機械加工中，油霧揮發(fā)相關(guān)的打掃和安全危害都由機械手段來進(jìn)行控制，如復(fù)雜的通風(fēng)和過濾系統(tǒng)，現(xiàn)在，道達(dá)爾的科研人員，通過對基礎(chǔ)油和抗油霧添加劑的優(yōu)選，成功地將油霧的產(chǎn)生量減少了60%以上，從源頭上減少了油霧的產(chǎn)生。成孔過程中要控制好樁的垂直度，對以下三個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制：

套管的順直度檢查和校正：首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進(jìn)行整根套管（15～25m）的順直度檢查，偏差宜小于10mm。成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查；地面監(jiān)測；孔內(nèi)檢查。

糾偏：成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時進(jìn)行糾偏調(diào)整。