深孔鉆鏜床刀具工作原理： 在正常加工過程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。開車上班的過程中操作人員要嚴格崗位,當你開始確定鉆刀手模密切監(jiān)察有關情況帶芯片的儀器。當?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變?yōu)閿?shù)字量信號，利用PLC的運算功能與設定值進行比較，來確定刀具是否損壞。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數(shù)轉換，然后與設定值進行比較。

這個設定值由工藝人員根據(jù)工件材質，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報警，停止加工，更換刀具。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

深孔鉆鏜床的基本工藝： 要想對于深孔鉆鏜床更好的使用，除了需要了解這些知識外，還需要對其基本性能進行掌握，對此問題專業(yè)人員為我們做出總結！對于深孔鉆鏜床的使用比較關心的便是其加工效率，其中包括切削速度和進給速度，切削速度是根據(jù)刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。建議客戶在購買這類設備的時候，是將圖紙?zhí)峁┙o廠家，讓技術人員幫您設計、選型。成孔過程中要控制好樁的垂直度，對以下三個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制：

套管的順直度檢查和校正：首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進行整根套管（15～25m）的順直度檢查，偏差宜小于10mm。成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查；地面監(jiān)測；孔內檢查。

糾偏：成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時進行糾偏調整。

深孔鉆鏜床日常操作流程：深孔鉆鏜床的工作人員需經(jīng)考試合格后方準進行操作，工作人員應熟悉深孔鉆鏜床的性能、結構。按動反車按鈕，油缸左腔進油，磨擦片1被壓緊，齒輪2被帶動得正轉加速，當切削負荷不大時，在上述情況下，正轉變換到正轉加速可不停車，用按鈕直接操縱。一般來講為了使機床能夠延長使用壽命，機床生產(chǎn)方，為操作者制定了一系列的操作流程，介紹如下：機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，油量是否足夠，油質清潔、油路暢。今天就為大家介紹到這里，如果您想了解更多深孔鉆鏜床相關產(chǎn)品資訊可以與我們廠家聯(lián)系，我廠致力為您服務。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔鉆鏜床加工前的準備工作

1、作者有必要依據(jù)機床運用說明書了解鏜床的功能、加工規(guī)模和精度。 　　

2、查看各開關、旋鈕和手柄是不是在正確方位。 　　

3、查看氣壓是不是正常，切削液光滑回路能否正常運用。 　　

4、查看切削液是不是足夠。