深孔鉆鏜床的機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。工件由卡盤夾緊、中心架支承旋轉(zhuǎn)，刀具不轉(zhuǎn)只作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也有工件、刀具同時(shí)發(fā)明方向旋轉(zhuǎn)，刀具同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過(guò)公式可以清楚的看出如何提高機(jī)床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進(jìn)給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時(shí)間等。進(jìn)給速度20~2000mm/min?？焖僖苿?dòng)速度5000mm/min。

了解主軸轉(zhuǎn)速35~1800r/min.授油器接切削液系統(tǒng)進(jìn)行冷卻并排除切屑。適用于管件和旋轉(zhuǎn)已零件的深孔加工，鏜孔直徑40~100mm或80~200mm。工件長(zhǎng)度1000~8000mm

德州市巨泰機(jī)床制造有限公司本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗(yàn)手段完備，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，性能穩(wěn)定，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國(guó)際水平。擁有刮鏜滾光機(jī)的機(jī)床在構(gòu)造上有何特點(diǎn)：刮鏜滾光機(jī)通過(guò)整個(gè)表面附近材料層的流動(dòng)，達(dá)到平整效果，刮鏜滾光機(jī)的加工速度都是根據(jù)加工材料和所需要的表面規(guī)格決定的。深孔鉆鏜床的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求：深孔鉆鏜床屬于機(jī)械設(shè)備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設(shè)備在設(shè)計(jì)制作時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。

一般來(lái)說(shuō)的刮鏜滾光機(jī)加工能力都是具備對(duì)缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成的特性，所以說(shuō)可以大大的提高生產(chǎn)效率。裝有刮鏜滾光機(jī)的機(jī)床主要有床體部分、床頭箱、卡盤體、托板進(jìn)給系統(tǒng)、進(jìn)給箱、授油器、冷卻部分、排屑裝置、工件中心架、液壓系統(tǒng)、鏜桿支架、馬達(dá)裝置、電氣系統(tǒng)等組成。這類機(jī)床一般采用雙山型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性和高剛性，機(jī)床采用整體鑄造，床身經(jīng)久耐用。

在使用深孔鏜床時(shí)注意哪些？深孔鏜床是一種、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。

深孔鏜床專門用于加工深孔的鉆頭，在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí)散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。

德州市巨泰機(jī)床制造有限公司本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗(yàn)手段完備，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國(guó)際水平，贏得了廣大用戶的信賴。

傳統(tǒng)的乳化切削液含有大量的礦物油。從其中分離出來(lái)的油分散落在地面后容易弄臟作業(yè)環(huán)境，覆蓋在液面上使切削液呈缺氧狀態(tài)，助長(zhǎng)厭氧性繁殖，其中的硫酸還原菌會(huì)分解切削液中的硫分而釋放出臭雞蛋味，導(dǎo)致乳化液提早變質(zhì)。使用微乳化切削液替代乳化切削液可以在一定程度上減輕上述傾向。深孔鉆鏜床除了具有一般的鉆削加工性能、工藝裝備的特點(diǎn)外，還具有獨(dú)特的性能。徹底的解決辦法是用不含油的切削液。