佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

采用電容儲能電阻焊的理由：   

  1、需要的電網(wǎng)能量小，如10kJ的儲能機，僅需20kVA的三相電網(wǎng)，可輸出98kA的短路電流，可焊接M12以下的螺母；15kJ的儲能機，僅需30kVA的三相電網(wǎng)，可輸出150kA的短路電流，可以焊接M18以下的螺母。

   2、焊接時間短，螺母焊接后螺紋可以用牙規(guī)測量，幾乎不變形，焊接后螺母基本不變色，熱影響區(qū)小，節(jié)能，尤其是鍍鋅螺母可以保持鍍鋅層。精密點焊機

點焊特點

點焊時對連接區(qū)的加熱時間很短，焊接速度快。點焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。點焊質(zhì)量主要由點焊機保證。操作簡單，機械化、自動化程度高，生產(chǎn)率高。勞動強度低，勞動條件好。由于焊接通電是在很短時間內(nèi)完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過程的程序控制較復雜，焊機電容量大，設(shè)備的價格較高。對焊點進行無損探傷較困難。

點焊操作

焊接前要將工件表面清理干凈，常用的清除療法是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體焊接過程如下：

(1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊；

(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；

(3)斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；

(4)去除壓力，取出工件。精密點焊機

中頻焊機的具體運用流程 　

　中頻焊機點焊是焊件拆散接透亮，并壓緊在兩電極期間，役使電阻熱熔化母材金屬，血肉相聯(lián)焊點的電阻焊長法。點焊多用以薄板的接合，如飛行器蒙皮、宇航倡議機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。中頻焊機焊接變壓器的次級只要一圈回路。上、下電極與電極臂既用來輸導焊接電流，又用以傳接動力。中頻焊機制冷陸路經(jīng)過變壓器、電極等有的，免受發(fā)高燒焊接時，應(yīng)先通冷卻水，下一場對接電源開關(guān)。電極的身分直接影響焊接過程、焊接質(zhì)量和消費率。

   中頻焊機電極骨材常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的外形豐富多采，說不上依據(jù)焊件外形確定。安上電極時，要只顧上、下電極大面兒硬挺平行;電極立體要堅持不懈清潔，常用砂紙或銼子彌合。中頻焊機焊接循環(huán)往復點焊和凸焊的焊接大循環(huán)由四個根本階段(點焊歷程)。 　　

     預壓級次——中頻焊機電極減退到電流接通品級，確保電極壓緊鑄件，使制件間有適當側(cè)壓力。焊接年月——焊接電流通過鑄件，產(chǎn)熱咬合熔核。 　

　保全時日——中頻焊機與世隔膜焊接電流，電極壓力不絕于耳涵養(yǎng)至熔核凝結(jié)到夠用強度。平息歲時——電極初露提起到電極再次從頭降低，開班下一個焊接循環(huán)。 　　

    為著改良中頻焊機焊接清楚的效益，有時需求將下列各項中的一個或多個加于根本輪回：加大預壓力以免除厚工件之間的間隙，使之嚴密貼合。用預熱脈沖竿頭日進大五金的塑性，使鑄件容易嚴密貼合、幸免迸射;凸焊時這一來做得以使多個凸點在通電焊接前與凝滯平均觸及，以作保各點加熱的分歧。 精密點焊機

      中頻逆變式點焊機(變頻點焊機），逆變式電阻焊機是繼逆變式電弧焊機之后于20世紀80 年代中期發(fā)展起來的一項新品種.

其基本原理是:從電網(wǎng)輸入的三相交流電1)要求電網(wǎng)容量小,焊接同樣的材料和結(jié)式整流和濾波后得平穩(wěn)的直流電,經(jīng)逆變器構(gòu),所需的電網(wǎng)容量僅為交流點焊機的1/10左逆變產(chǎn)生中頻 交流電(f=600-）

與工頻焊機比較,中頻逆變式點焊機有以下特點:

開關(guān)元件及控制技術(shù)的不斷完善,該類焊機 控制更為可靠。在發(fā)現(xiàn)故障,如短路,1GBT開關(guān)可在3us內(nèi)切斷,比晶閘管快得多。

由于二次回路中是高品質(zhì)的直流,沒有感抗損耗,提高節(jié)能效果顯著。

逆變式阻焊機的優(yōu)良性能,使可焊材料品種增多,能用于可焊性較差,比較復雜的材料如鍍鋅 鋼板、鋁合金等的焊接。

在汽車工業(yè)中,采用機器人點焊操作時,中頻逆變式點焊機優(yōu)點尤為顯著,可使機器人的負減 輕,操作靈活,結(jié)構(gòu)更為緊湊,便于采用連變壓器式焊鉗。此外,逆變電源還可用在罐頭盒的縫 焊。

逆變式焊機制造成本近年來有顯著降低的趨勢。如果企業(yè)有條件建議選擇中頻逆變點焊機。精密點焊機