佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

特點(diǎn) ●  焊接穩(wěn)定性高

●  省電30%以上，運(yùn)行成本低

●  三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95%

●  較低的焊接電流和電極壓力

●  次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失

●  電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時(shí)間

●  大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設(shè)施的安裝成本

●  更準(zhǔn)確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數(shù)

●  更短的焊接時(shí)間，提升工作效率和焊接質(zhì)量

性能1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、強(qiáng)大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

4、一體化模塊化設(shè)計(jì)，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

5、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

6、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無需增設(shè)電容補(bǔ)償柜。

7、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

8、焊接參數(shù)進(jìn)行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強(qiáng)度鋼板/鋁合金進(jìn)行的焊接。

9、焊接變壓器的超小體積和重量。

10、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

加強(qiáng)筋多頭點(diǎn)焊機(jī)用途廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

     不管在機(jī)械業(yè)還是科技業(yè)等領(lǐng)域，中國都在實(shí)現(xiàn)的提高與迅速的發(fā)展，于是，各類機(jī)器也是經(jīng)過多次的改進(jìn)與進(jìn)一步的更新，使其更加的智能化和化，中頻點(diǎn)凸焊機(jī)就是在保證質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上，也保證了對環(huán)境的影響情況，成為污染小的優(yōu)良機(jī)器。下面我就為大家陳述一下中頻點(diǎn)凸焊機(jī)的特點(diǎn)極其與工頻交流焊機(jī)的區(qū)別。

　　一、中頻點(diǎn)凸焊機(jī)的特點(diǎn)

　　1、中頻點(diǎn)凸焊機(jī)的功率因數(shù)相對較高，并且高達(dá)95%，這樣不但可以減少對供電系統(tǒng)功率要求，而且回路損失次級幾乎可以沒有

　　2、中頻點(diǎn)凸焊機(jī)具有極大的穩(wěn)定性，在國際上屬于極其先進(jìn)的電阻焊產(chǎn)品，其中，它的逆變頻率可達(dá)到1000HZ，而且可以控制的度是傳統(tǒng)交點(diǎn)焊機(jī)的20倍，

　　3、中頻點(diǎn)凸焊機(jī)可以節(jié)能減排，尤其是可以減少對電源量的大幅度損耗，是國家大力提倡的的節(jié)能減排機(jī)器。

　　4、中頻點(diǎn)凸焊機(jī)操作非常方便，而且具有性，它的質(zhì)量和體積是交流電壓器的1/3。

　　5、采用數(shù)字化模式控制運(yùn)轉(zhuǎn)，可以充分提高在焊接時(shí)的電流控制速度和測量的準(zhǔn)確度。

加強(qiáng)筋多頭點(diǎn)焊機(jī)

　接觸電阻的存在時(shí)間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個(gè)原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數(shù)高，嚴(yán)重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點(diǎn)處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強(qiáng)度，焊接時(shí)間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可采用大電流短時(shí)間（強(qiáng)條件下，又稱硬規(guī)格），也可采用小電流長時(shí)間（弱條件下，又稱軟規(guī)格）。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機(jī)的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間有上下限，使用時(shí)以其為準(zhǔn)。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān)，電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導(dǎo)，由于電流密度過高，會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會(huì)影響焊點(diǎn)加熱的不均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。

  

      中頻點(diǎn)焊機(jī)是一套先進(jìn)的焊接設(shè)備。焊接變壓器應(yīng)用廣泛，體積小，輸出能量大。汽車工業(yè)中使用的整體式變壓器用快速焊接鉗更具優(yōu)勢。其優(yōu)越性能是將焊接變壓器的頻率從50/60Hz提高到1000Hz，大大減輕了鐵心材料的重量。此外，變壓器二次回路中的整流二極管將電能轉(zhuǎn)換為直流電源進(jìn)行焊接。這可以大大提高二次回路的感應(yīng)系數(shù)，是引起能量損失的重要因素。在直流焊接電路中幾乎可以忽略不計(jì)，從而使生產(chǎn)成本降到。