電鑄加工與電鍍的原理是相似的，都是利用電化學過程來實現(xiàn)成型加工的。在原模上通過電化學過程中的陰極沉積現(xiàn)象，讓金屬進行沉積，得到分離來進行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于，電鍍主要讓基體結(jié)合產(chǎn)生牢固的鍍層從而使制品達到防護或者裝飾的目的。

    電鑄加工在直流電源的作用下，金屬鹽中的金屬離子會因為失去電子而變成金屬離子。并源源不斷的補充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當原模上電鑄層達到了所需要的厚度時取出，分離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。

電鑄加工的工藝過程

（1）模型制作：電鑄模型與型腔相反，制造模型的時候材料可以選擇鋁、銅、低碳鋼以及熔點低的合金等等。

（2）表面處理：原模在電鑄之前，需要進行清潔，去掉贓物和油污，保證金屬離子可以附著在表面上。手表表盤模具電鑄加工

（3）電鑄成型：模具經(jīng)過之前的處理之后，進行包扎后要連接導線。

（4）脫模加固：電鑄件成型之后，需要使用其他材料進行加固，因為其強度比較低，極容易產(chǎn)生變形。常見的加工方法有：模套進行襯背，襯背再對電鑄件進行脫?；蛘邫C加工。手表表盤模具電鑄加工

電鑄加工的實際應用

    電鑄加工因為其良好的機械性能，主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設備就可以制造出各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)，而且可以通過電鑄加工得到各種形狀的孔眼，尺寸可以達到幾十毫米。

電鑄仁又名反光模芯，它的材料是鎳，是由高精密、高光強的針（PIN）組合拼接后經(jīng)電鑄完成。手表表盤模具電鑄加工

針（PIN）的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分，針（pin）初始設計采用納米級的光潔度和高精度的誤差控制而機械切割和摩擦完成。PIN的制作過程所用的切割和研磨、光學檢驗設備要求準確。加工后的PIN經(jīng)過光學檢測和拼裝放入電鑄槽經(jīng)過化學工藝，光學工藝，檢測調(diào)整工藝控制，然后完成符合車燈反光光學要求和各國法規(guī)（如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...）規(guī)定之角度和反光數(shù)值。

    電鑄是利用金屬的電解沉積原理來準確copy某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應用。電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表)。電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。手表表盤模具電鑄加工

    電鑄需要曬版機、烤箱和電鑄設備。其中電鑄設備又包括：   1.電鑄池，在其頂部具有開口。   2.電解液供應裝置，將電鑄用的電解液供應到所述電鑄池內(nèi)。   3.溢流層，由所述電解液從所述開口溢流在所述電鑄池的所述開口的上面形成。   4.定位裝置，將電鑄用的模型件定位在所述溢流層內(nèi)。   5.與所述模型件連接的一電極。   6.設置在所述電鑄池內(nèi)的第二電極。   7.電源，向所述一電極和所述第二電極之間施加電壓。