浙江礦山機械有限公司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設(shè)備，公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，誠邀您的來電！

由于很多企業(yè)為了快速完成施工作業(yè)，經(jīng)常會使破碎機處于長時間的工作狀態(tài)，造成設(shè)備各個部件的溫度過高現(xiàn)象，尤其是設(shè)備的軸承部分，如果不快速解決設(shè)備的溫度過高現(xiàn)象，不僅會降低了設(shè)備的使用效率，而且還會加重了設(shè)備的損壞速度。

軸承是破碎機較為重要部位，高溫工作是，時刻要注意軸承狀態(tài)溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

其次，機器在高速的運轉(zhuǎn)中，摩擦生熱會導(dǎo)致部件溫度升高，可以用潤滑油進行潤滑，不斷摩擦的熱量會讓油升溫帶走熱量，使摩擦表面的溫度降低。

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反擊式破碎機和錘式破碎機區(qū)別錘破篦條轉(zhuǎn)子鏈接不同：反擊式破碎機的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的慣性對物料進行沖擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)），具有的速度和動能都有限。

致軸承發(fā)熱的原因有裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻，磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。