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木材中的水分在46℃就能沸騰,從而更加容易從木材中脫出;其次,高頻加熱是利用木材內(nèi)部水分等偶極子在高頻電磁場(chǎng)中高速翻轉(zhuǎn)、磨擦生熱而進(jìn)行的內(nèi)部自身加熱,無(wú)需進(jìn)行對(duì)流和傳導(dǎo),可使木材內(nèi)溫度迅速升高,并且形成內(nèi)高外低的溫度和壓力梯度,有利于材內(nèi)水分向外排出。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道,與常規(guī)對(duì)流加熱干燥相比,高頻真空干燥技術(shù)在時(shí)間上能縮短1/4以上,且質(zhì)量提高,并具有良好的落葉松脫脂效果。近年來(lái)高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變,給木材加工企業(yè)帶來(lái)了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì),在我國(guó)未來(lái)木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景木材真空高頻烘干機(jī),木材真空高頻烘干設(shè)備,木材真空高頻烘干箱,木材真空高頻烘干窯,木材真空高頻烘干房,木材真空高頻烘干爐,木材真空高頻烘干室,木材真空高頻烘房,木材真空高頻烤房。木材真空高頻干燥機(jī),木材真空高頻干燥設(shè)備,木材真空高頻干燥箱,
1. 提高木材和木制品零件的強(qiáng)度。木材的強(qiáng)度隨木材含水率的降低而提高。
2. 預(yù)防木材變質(zhì)腐朽,一般情況下,當(dāng)木材含水率低于20%和高于100%時(shí),可以避免病菌和昆蟲的危害。
3. 減輕木材的質(zhì)量,吉林木材烘干機(jī),以提高車輛的運(yùn)輸能力。
4. 提高木材的使用木材高頻真空干燥設(shè)備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成,如圖2所示。干燥前把木材裝載到材車上,運(yùn)送到真空罐體內(nèi),通過真空泵來(lái)降低罐體內(nèi)的真空度,同時(shí)利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻,導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)木材高頻加熱。2、加熱均勻性好,具有加熱選擇性:電場(chǎng)穿透加熱,電場(chǎng)中各位置介質(zhì)同時(shí)被加熱,均勻性好,與微波等高頻率電場(chǎng)比較,更具有長(zhǎng)度與深度方向的均勻性優(yōu)勢(shì)。年限。
環(huán)保不污染環(huán)境。
5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間)名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。
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木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā),表層的含水率低于木材內(nèi)部,木材烘干機(jī),內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度,與板材厚度和木材比重成反比。另外,邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快;但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。微波真空干燥是指在密閉的容器內(nèi),在真空條件下用微波對(duì)物料進(jìn)行干燥。木材干燥機(jī)的干燥效果的效果受樹種的影響也很大普通的水煮方式可能會(huì)讓木材的成分受到破壞,高頻真空烘干設(shè)備,而傳統(tǒng)方式的會(huì)破壞木材成分,而采用傳統(tǒng)的熱傳遞烘干則可能會(huì)因?yàn)檫^高的氣溫而造成木材的損毀,如斷裂、變形等問題。