一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。加熱溫度過(guò)高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過(guò)燒。鋼過(guò)燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過(guò)燒組織無(wú)法恢復(fù)，只能報(bào)廢。所以，溫度的檢測(cè)十分重要，在整個(gè)過(guò)程的溫度變化趨勢(shì)也顯得十分重要，導(dǎo)致在熱處理的過(guò)程中必須對(duì)溫度的變化進(jìn)行記錄，可以方便以后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，也可以查看到底是哪段時(shí)間溫度沒(méi)有達(dá)到要求。因此在工作中要避免過(guò)燒的發(fā)生。

    在熱處理過(guò)程中對(duì)溫度的檢測(cè)和記錄非常重要，溫度控制得不好對(duì)產(chǎn)品的影響十分大。所以，溫度的檢測(cè)十分重要，在整個(gè)過(guò)程的溫度變化趨勢(shì)也顯得十分重要，導(dǎo)致在熱處理的過(guò)程中必須對(duì)溫度的變化進(jìn)行記錄，可以方便以后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，也可以查看到底是哪段時(shí)間溫度沒(méi)有達(dá)到要求。這樣對(duì)以后的熱處理進(jìn)行改進(jìn)起到非常大的作用。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。

降溫出爐階段：

6、井式爐無(wú)論滲碳后緩冷還是直接淬火，出爐溫度均按爐子上區(qū)溫度控制儀表為準(zhǔn)。

7、直接淬火的零件可直接回火，軸桿狀零件可進(jìn)行熱矯直，回火前應(yīng)進(jìn)行清洗防銹。

8、零件出爐時(shí)，先關(guān)掉電源，停電扇打開(kāi)排氣孔，關(guān)掉滴油器，再啟動(dòng)爐蓋。

9、零件出爐后，立即關(guān)好爐門，重復(fù)零件入爐前的操作，達(dá)到滲碳溫度，保溫一定時(shí)間，再進(jìn)第二爐工件。