工業(yè)鋁型材英文名：Aluminium Profile System ，別名：工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材，是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。執(zhí)行標準按GB/T5237.1-2004。3、正規(guī)公司生產(chǎn)的鋁型材配件，一般都采用A00鋁---純鋁錠原料，加上進口的設(shè)備，精湛的技術(shù)和成熟的工藝，生產(chǎn)出來的鋁型材配件一般可以都超過國家標準，可以直接出口到歐盟等要求極高的國家。應(yīng)用的領(lǐng)域 一般來講，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

工業(yè)鋁型材的模具質(zhì)量要高

      工業(yè)鋁型材的質(zhì)量低下與工業(yè)鋁型材的模具也有一定的關(guān)系，在我們工業(yè)鋁型材看來，有很多問題都是能夠避免的，我們只有采取了一系列的措施之后，才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的工業(yè)鋁型材，這樣我們的銷量才能夠得到提升。下面就和大家來聊一聊工業(yè)鋁型材模具在制造時的注意點。面對巨大的市場“蛋糕”，國內(nèi)一些工業(yè)鋁加工設(shè)備企業(yè)也“躍躍欲試”。

      （1）保證原材料質(zhì)量的穩(wěn)定。對每批鋼材抽查，通過金相組織和內(nèi)部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

      （2）粗車加工：為了減少模具在熱處理時應(yīng)力集中造成裂紋，在車外圓直徑過渡部位時留有R連接，一般為R3~R5.

      （3）利用CNC來加工分流孔，導(dǎo)流，焊合室，橋位。通過CNC的編程建模，可預(yù)先直觀看到加工后的三維形狀，并可及時進行修改以達到設(shè)計圖紙的要求。

      （4）對簡單形狀的分流模，模芯的工作帶，空刀完全由CNC完成，而對于多模芯復(fù)雜的分流模采用CNC雕刻電極，套打出空刀和工作帶。

      （5）采用CNC配模。定位銷和螺絲孔用CNC定位加工，壁厚也由CNC接余量配出，盡量減少手工配的加工量。

      （6）上模供料槽，先由CNC定位并加工出芻形，等模芯加工出來后，由電火花繼續(xù)完成。小懸臂處采用錐形空刀，既保證懸臂強度，又不造成塞模或拖鋁。

      （7）電火花精打的電極由CNC雕刻機完成。形狀復(fù)雜的?？滓约邦A(yù)變形的?？子陕呓z線切割，減少人工的拋光量，保證?？坠ぷ鲙У木群凸鉂嵍?。

      （8）定期送檢一批試塊，檢查熱處理和氮化工藝的穩(wěn)定性，根據(jù)試塊檢驗的結(jié)果，及時調(diào)整熱處理工藝。

以上就是我們在使用工業(yè)鋁型材的模具的時候需要考慮到的問題，大家可以認真的閱讀一下，看看你的工業(yè)鋁型材模具有沒有做到以上的要求。

      其實對于工業(yè)鋁型材的選型這個問題，只要找準它的幾大要點就可以了，分別是根據(jù)它的硬度、強度、耐蝕性、加工性和焊接性這些來選擇。

      為什么說主要看這些呢？其實這些并不是沒有根據(jù)的，首先說硬度，很多客戶在購買鋁時首先關(guān)心的就是硬度，而硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系的。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。還有就是它的強度，強度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素，還有耐蝕性，耐蝕性又包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性排在首位，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差，耐蝕性的選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。表面經(jīng)過陽極氧化銀白處理，抗腐蝕，耐磨性強，無需噴漆，無需噴粉。還有一些其他特性我這里就不一一介紹了，總之，我們在工業(yè)鋁型材的時候按照這些就沒錯的！