滿液式水冷機組

1.外觀特征全液體蒸發(fā)器和殼管冷凝器并排放置在裝置的下部;壓縮機支撐在蒸發(fā)器上;二級油分離器內(nèi)置于冷凝器內(nèi)部;電控箱采用控制部分和動力部分隔離原理布置在與壓縮機平行的機體中間。該裝置的外部控制線（包括：調(diào)節(jié)閥線，油壓差開關(guān)線，油位線，溫度測量線等）全部放在一起并埋在蒸發(fā)器和蒸發(fā)器之間的線槽中。冷凝器。整機緊湊整潔。二，設(shè)計特點壓縮機享譽全球的半封閉雙螺桿壓縮機，運行可靠。換熱器單元采用傳熱銅管全液體換熱器，大大提高了換熱效率。 IPLV值特別注意提高部分負載性能IPLV，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，可節(jié)省30％以上的電力成本，因為冷卻器在99％的時間內(nèi)在部分負載條件下運行。制冷劑類型使用R22制冷劑或環(huán)保制冷劑R134a，以滿足客戶的不同需求。該值節(jié)能，R22系列COP高達5.26，R134a系列COP高達5.62。特別是對于熱泵機組，COP可以達到6.28。制冷劑控制使用電子膨脹閥作為制冷劑流量控制模式來控制系統(tǒng)的運行條件并使其工作。冷凝溫度低，蒸發(fā)溫度高。高度智能控制，通用PLC控制，抗干擾能力強。3、觀察并記錄吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、油壓力、油溫度等數(shù)據(jù)?？刂破饕子谫徺I，維護成本低。

機組的性能評價編輯螺桿式冷水機組的單機制冷量較大，常用的制冷劑為R22。與活塞式和離心式機組相比，螺桿式冷水機組一般應用于中、小制冷量范圍。  《蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組 工商業(yè)用和類似用途的冷水（熱泵）機組》（GB/T 18430.1-2001）標準制定了螺桿式冷水機組在名義工況下的性能系數(shù)，如水冷式機組，當制冷量大于230kW時，其性能系數(shù)不應低于3850W/kW；另一個原因是水冷冷卻器與冷卻水塔、循環(huán)水泵、管道之間存在小問題，需要根據(jù)安裝圖仔細檢查。由此可見，它的制冷效率略高于活塞式冷水機組。 值得注意的是，在衡量機組的主要性能COP時，不僅僅只是比較名義工況下的性能，還應該比較部分負荷時的性能。因為對于空調(diào)系統(tǒng)來說，機組在絕大部分時間內(nèi)是處于部分負荷工況的。根據(jù)美國空調(diào)與制冷學會標準ARI550/590-1998，采用IPLV（綜合部分負荷工況值）或NPLV（非標準部分負荷工況值）更能反映機組運行的經(jīng)濟性。在規(guī)定的工況下，IPLV或NPLV的計算公式如下 

 水冷螺桿型號冷凝壓力過高：原因：（1）冷水量不足。（2）冷卻塔的能力降低。（3）冷水溫度太高，制冷能力太大，使冷凝器負荷加大。（4）有空氣存在。（5）冷凝器管子因水垢等污染，傳熱惡化。處理方法：（1）檢查冷卻水回路，調(diào)整至額定流量。（2）檢查冷卻塔。（3）檢查膨脹節(jié)流管等，使冷水溫度盡快接近額定溫度。（4）進行抽氣運轉(zhuǎn)排除空氣，若抽氣裝置需頻繁運行，則必須找出空氣漏入的部位消除之。其中一些因素是水冷冷卻器水源中的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在較長時間內(nèi)積聚并粘附在各種設(shè)備之間的管道上，導致水的流速很小。（5）清掃管子。