布袋除塵器過濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵(形態(tài):固體微粒)特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粉塵粒徑較小、濃度又大、粘性還大的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，布袋除塵器過濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機(jī)織布阻力大，過濾風(fēng)速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小。風(fēng)速可以適量取大一點(diǎn)；覆膜除塵布袋濾料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對于清灰方式，如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強(qiáng)度較弱。過濾風(fēng)速取小值(如0。6～1。0m/min)；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大，可取大值(如1。0～2。0m/min)。

    炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅(zinc)的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活性炭、由水泥（材料:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料)窯排出的水泥。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。過濾風(fēng)速在0。25～0。40。3～0。50。33～0。600。8～1。2 m/s。

     當(dāng)粉塵濃度過高時，顆粒之間的磕碰概率添加，顆粒粘附在一起，這也對袋式過濾器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力有影響。 同時，濃度的添加意味著附著在過除塵濾袋的單位區(qū)域上的塵埃的厚度將在單位時間內(nèi)添加，而且發(fā)生的壓力丟失也將添加。 在這種情況下，常常運(yùn)用清潔頻率。 設(shè)備工作正常，但這會添加過濾袋脹大的頻率，加強(qiáng)過濾袋與袋子之間的摩擦，下降過除塵濾袋的運(yùn)用壽命，使過濾袋無效。 過濾袋的失效將導(dǎo)致過濾袋的壓力丟失添加而且對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)具有高阻力。 別的，在清灰過程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地添加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。 因而，當(dāng)粉塵濃度過高時，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)管和灰斗中加入擋風(fēng)玻璃均勻化設(shè)備進(jìn)行預(yù)粉處理，以削減袋式除塵器的袋式除塵器負(fù)荷，下降設(shè)備的阻力。

    1.啟動空氣壓縮風(fēng)扇，風(fēng)扇正常運(yùn)行，將集塵器空氣分離器的壓力調(diào)節(jié)至0.2?0.4MPa。 

    2.除塵濾筒除塵器煙氣入口溫度120?180°C 

    3.卸載鍋爐并穩(wěn)定燃燒煤炭后，集塵器可以接收煙氣。 

    4.確認(rèn)收塵器旁路門已關(guān)緊，并且灰塵開關(guān)室的入口和出口擋板門開關(guān)是否靈活。 

    5.壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時放入除灰系統(tǒng)，并啟動除灰裝置上的小型集塵器。 

    6.在啟動集塵器之前，將料斗加熱裝置放置8小時。 

    7.壓縮空氣達(dá)到清潔系統(tǒng)的壓力和質(zhì)量。 8.打開每個儲氣罐的壓縮空氣管道和排油閥，在管道和每個儲氣罐中沒有積油。