控制油料籽入榨時的水分和溫度油料籽入榨前的水分和溫度、特別是水分，對壓榨效果有決定性的影響。水分過高、過低都不能使榨膛形成正常的壓力，也不可能取得理想的壓榨效果。

在榨油時，油料籽入榨時的水分通常是憑用戶的經(jīng)驗(yàn)來判斷。這里以油菜籽為例，介紹一般的判斷水分的辦法，供參考：

①看菜籽

用手指甲擠菜籽，有響聲并分成兩瓣、有油跡，說明水分合適；擠壓成扁平狀為水分過高；擠壓成粉末狀為水分過低。也可以用兩塊小木板輕輕搓擠菜籽，如果殼仁分開為水分合適；殼仁不能分開為水分過高；成粉末狀為水分過低。

②看出油

出油流暢、油色清亮，說明水分合適；油色淺、泡沫多、出油不流暢，說明水分過高；油色深而渾濁、粉狀渣增多，說明水分過低。

③看出餅

出餅成片狀，略有彈性，冷卻后，折斷聲脆，斷口處強(qiáng)度好、類似鋸齒，手捏不粘，內(nèi)面光滑，外面有裂紋，表面不帶油跡，說明水分合適；出餅軟而無力，成大片狀，不易折斷，表面帶油漬，聞時有生味，說明水份過高；出餅酥松，或成粉末狀，有焦糊味，在出餅圈處出現(xiàn)放炮、冒煙現(xiàn)象，說明水份過低。

榨油機(jī)怎么挑選

　　冷榨和熱榨選擇

　　接著就是從冷榨和熱榨進(jìn)行選擇了，這個就要結(jié)合當(dāng)?shù)氐拿袼讈磉x擇了，有的地區(qū)喜歡使用生油，有的卻不是，這個我們就要根據(jù)我們自己當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗來選擇下。

　　榨油類型上來選擇　

　    現(xiàn)在我們的榨油機(jī)類型還是蠻多的，不同的類型針對的榨油食品也是不一樣的，有的是花生的，有的是大豆的，有的是菜籽的等等不同的類型榨油機(jī)，我們在選擇上要進(jìn)行合理的選擇。

　　榨煉一體化和榨濾一體化的選擇

　　接著就是我們在選擇榨油機(jī)時，要考慮到我們是選擇榨煉一體化機(jī)還是選擇榨濾一體化機(jī)呢，這個就要看我們的前者適合大型企業(yè)，大型廠家;后者適合小作坊類的榨油廠。

　　炒料機(jī)選擇

　　接著我們選擇榨油機(jī)時就涉及到炒料機(jī)的選擇了，我們有溫控和電加熱兩種類型來購買，這個就要結(jié)合我們所在地區(qū)的榨油農(nóng)產(chǎn)品來看了，如花生類菜籽類就是選擇不同的來進(jìn)行炒料。

保養(yǎng)

①加油：新油機(jī)齒輪箱內(nèi)潤滑油在使用 1 個月時進(jìn)行更換，以后便可每隔半年一次（平時加油察看油標(biāo)或擰蓋檢查） 。其它各潤滑處應(yīng)經(jīng)常檢查，補(bǔ)充潤滑油。

②檢查：經(jīng)常檢查零部件有無損壞， 緊固件是否良好，潤滑是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

③更換：易損件嚴(yán)重磨損后，必須更換。更換配件時，應(yīng)當(dāng)與原型號規(guī)格相同，保持正常的排列順利和安裝方向，并注意新舊搭配使用。更換榨螺時，如因油粕粘結(jié)而造成零件拆不開，可用柴火對其進(jìn)行適當(dāng)烘烤，但溫度不能太高，以防止工件變形、退火影響使用。拆卸榨螺時，如用硬金屬敲打，請注意安全，避免碎屑傷及人身。

④封存：停機(jī)較長時間，要清除榨膛內(nèi)外殘渣，對整機(jī)進(jìn)行清理和防銹處理，妥善保管。

榨油機(jī)不進(jìn)料也不出餅或進(jìn)出料不順， 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是榨油機(jī)剛用時沒有得到磨合，即榨膛不光，影響進(jìn)出油料。新機(jī)使用時應(yīng)參考說明書，下料應(yīng)緩慢磨合一段時間。另外機(jī)體溫度低，就開始大量投料也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。冷榨花生仁條排出混油屬正常現(xiàn)象。

菜籽的壓榨方法：

菜籽——清理——軟化——軋胚——蒸炒——壓榨

操作說明：菜籽選用規(guī)格 30 目/ 英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，使菜籽含雜質(zhì)

小于 0.5%，然后再進(jìn)行軟化，軟化后菜籽含水份 9%左右，再進(jìn)行軋胚、蒸炒，蒸炒使油料溫度達(dá) 110-120 度，其水份含量 1-1.5%左右，便可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。如利用平底炒鍋，菜籽經(jīng)清洗去雜后可以直接進(jìn)入平底炒鍋或軋胚后進(jìn)入平底炒鍋都可以。但在炒籽時加入 2-3%的水，炒到110-120 度即可以出鍋壓榨。 熱榨時可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。

用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉太干，若殼與仁不分離則太溫。

在壓榨過程中容易出現(xiàn)的問題： 菜籽中含油量高達(dá) 30-40%左右，一般熱榨時只要炒籽技術(shù)到位，按說明書操作不會出現(xiàn)異常現(xiàn)象。