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⑴清洗污垢的速度更快,溶垢完全。清洗劑本身對(duì)污垢有較強(qiáng)的反映、分散化或融解消除能力,在比較有限的施工期內(nèi),可較完全地去除污垢。⑵對(duì)清洗目標(biāo)的損害應(yīng)在生產(chǎn)許可證的限度內(nèi),對(duì)金屬材料將會(huì)導(dǎo)致的浸蝕有相對(duì)的抑止對(duì)策。⑶清洗常用劃算容易得到,并著眼于國內(nèi)生產(chǎn)制造的;清洗低成本,不導(dǎo)致過多的資源耗費(fèi)。⑷清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒性或微毒,所轉(zhuǎn)化成的有機(jī)廢氣,廢水與廢料,應(yīng)可以被解決到符合我國有關(guān)政策法規(guī)的規(guī)定。⑸清洗標(biāo)準(zhǔn)柔和,盡可能不依賴于附力口的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn),如對(duì)溫度、工作壓力、機(jī)械動(dòng)能等不用過高的規(guī)定。⑹清洗全過程沒有清洗目標(biāo)表層殘余下不溶物,不造成新污潰,不產(chǎn)生新的危害于事后工藝流程的土壤層,不危害商品的品質(zhì)。⑺不造成危害清洗全過程及當(dāng)場環(huán)境衛(wèi)生的泡沫塑料和臭味。
由表面表面活性劑(如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉)和各式各樣改性劑(如三聚磷酸鈉)、中和劑配備成的,在清理小物塊表面上的污垢時(shí),能降低水溶液的表面承受力,提高除污預(yù)期效果的化合物。按產(chǎn)品外觀樣子分為固態(tài)洗滌劑、液體洗滌劑。固態(tài)洗滌劑總產(chǎn)量很大
,下意識(shí)上稱肥皂粉,包括細(xì)粉狀、顆粒狀和中空顆粒狀等。也是有貼近二者之間的糊狀洗滌劑,也稱洗衣服膏。各種各樣轉(zhuǎn)化成洗滌劑有不一樣的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程,在這其中以固態(tài)洗滌劑更加復(fù)雜。世界各國普遍生產(chǎn)加工中空顆粒狀固態(tài)洗滌劑,采用高樓大廈噴霧干燥法,其重要生產(chǎn)流程夠勁漿制得、噴霧干燥設(shè)備、風(fēng)送脆化移動(dòng)和包裝。液體洗滌劑生產(chǎn)加工簡易,只需將表面表面活性劑、改性劑和其他添加劑,以及經(jīng)處理的水,送進(jìn)混合機(jī)進(jìn)行混和就可以。
主要應(yīng)用于光學(xué)鏡片等部件的表面清洗和干燥,可配合超音波清洗機(jī)使用、塑料、金屬、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥等。
用途:☆ 鋼、鐵、鋁、銅等任何基材電鍍、氧化、噴涂加工的表面除油前處理☆ 精密零件、光學(xué)鏡片、液晶玻璃、黃金鉆戒等產(chǎn)品的油污清洗☆ 適合滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍、浸泡、噴淋等☆ 高速路、收費(fèi)站、停車場、市區(qū)道路等油污路面的清洗☆ 機(jī)動(dòng)車、輪船、工廠設(shè)備維修、鐵路機(jī)車維修等油污的清洗☆ 油田開采、石油泄漏等導(dǎo)致的土壤污染降解
清洗金屬部件用清洗劑有什么要求
首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕,其次是清洗過程不會(huì)產(chǎn)生殘留物,包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高,并且清洗足夠徹底。后還要低成本,符合環(huán)境保護(hù)要求,對(duì)人體無害,氣味也要相對(duì)溫和。
在金屬加工行業(yè),隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來越高,清洗劑已不再是單純的去污作用,而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性,要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí),還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等,這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。