糖果盒自動生產(chǎn)線與糖果盒智能化生產(chǎn)線對比

　　智能化生產(chǎn)線是糖果盒自動生產(chǎn)線的一個升級版，智能化生產(chǎn)線在自動生產(chǎn)的過程中能夠通過核心自動化大腦進行自動判斷分析處置問題。下面小編就來與大家簡單講解一下糖果盒自動生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線特點對比。

　　糖果盒自動生產(chǎn)線

　　智能化產(chǎn)線的特點如下：

　　1.生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　2.能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質(zhì)量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因。

　　3.能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式。

　　4.具有柔性，如果生產(chǎn)線上有設備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設備生產(chǎn)。

　　5.針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

　　糖果盒自動生產(chǎn)線設計

　　隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。

　　在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴重。

　　目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題： 1） 整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手；2） 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴重，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)；3） 需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準確率和工作效率較低，可靠性不能保證；4） 可控性差，對加工進度的掌握不，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足；5） 質(zhì)量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質(zhì)量追溯；如果難免有時裝載過多時，應設置一個尺寸適當?shù)穆┒罚靡慌_合適的喂料器，把材料卸出。6） 訂單生產(chǎn)進度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準確計算成本；7） 經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產(chǎn)計劃。

糖果盒裝配生產(chǎn)線作用特點與注意事項

糖果盒裝配生產(chǎn)線作用特點與注意事項 糖果盒裝配生產(chǎn)線也稱為自流式輸送系統(tǒng)糖果盒輸送機主要用于裝配及加工生產(chǎn)線中的物料輸送，其輸送原理是運用糖果盒條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應的操作位置；或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。 由于糖果盒裝配生產(chǎn)線運送貨物的臺板需反復使用，所以很少單臺使用，而是與各種專機如頂升平移機，頂升轉(zhuǎn)位機等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。它采用的，經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。同時自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。 廣泛地應用于各種電子電器、機電等行業(yè)生產(chǎn)線。糖果盒流水線的行業(yè)有：電腦顯示器生產(chǎn)線、電腦主機生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產(chǎn)線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產(chǎn)線、發(fā)動機裝配線。接下來糖果盒自動生產(chǎn)線就來跟大家講講使用糖果盒自動生產(chǎn)線的注意事項。